(SiC+B 4 C) p /AZ91D复合材料的组织及性能

发布时间：2021-11-19 04:52

　　采用微波烧结制备了（SiC+B₄C）_p/AZ91D复合材料,研究了不同体积分数（SiC+B₄C）_p（0%、5%、10%、15%、20 vol%）对复合材料组织及性能的影响。结果表明:（SiC+B₄C）p/AZ91D复合材料的组织主要由α-Mg、SiC、B₄C、Mg₁₇Al₁₂和少量MgO等组成。随着（SiC+B₄C）_p含量的增加,（SiC+B₄C）_p/AZ91D复合材料的相对密度减小,显微硬度增加,而抗压强度先增后降,当（SiC+B₄C）_p含量为15%时达到最大值。15%（SiC+B₄C）_p/AZ91D复合材料的显微硬度和抗压强度分别达到196.16 HV0.025和326.3 MPa,相对于未添加（SiC+B₄C）<... 

【文章来源】：材料热处理学报. 2020,41(03)北大核心CSCD

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

SiC粉体(a)与B4C粉体(b)形貌及能谱分析

不同(SiC+B4C)p含量的(SiC+B4C)p/AZ91D复合

图4为不同(SiC+B4C)p含量的(SiC+B4C)p/AZ91D复合材料的相对密度及显微硬度。由图4可知,随着(SiC+B4C)p含量的增加,复合材料的相对密度逐渐降低。由于在前期的压制过程中,SiC粉与B4C粉分散在基体粉中,由于其较高的硬度和较差的塑性,对坯体的压制成形起到一定的阻碍作用;烧结过程中,SiC与B4C的熔点高,在高温下有较好的稳定性,且会在复合材料中出现团聚现象,使得基体粉的冶金结合不够充分,容易产生较大的孔隙,随着增强相颗粒含量的增加,这些现象更加明显,因此复合材料的相对密度逐渐降低。添加15% (SiC+B4C)p后,复合材料的相对密度由纯AZ91D材料的96.2%降低至93.4%;添加20% (SiC+B4C)p后,复合材料的相对密度下降更加明显,降低至86.9%。图4 不同(SiC+B4C)p含量的(SiC+B4C)p/AZ91D

【参考文献】：
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本文编号：3504328