微纤形态结构对PP/PA66原位微纤复合材料流变性能的影响

发布时间：2021-11-22 18:15

　　利用三角形排列三螺杆挤出机（triangle arrayed triple-screw extruder,TTSE）低温原位拉伸直接挤出制备了聚丙烯/聚己二酰己二胺（PP/PA66）原位微纤复合材料.通过三螺杆挤出机内部高强度的剪切-拉伸流场,研究了不同工艺参数如PA66含量、加工温度和螺杆转速下原位微纤复合材料中纤维的直径和长径比,并分析微纤长径比对复合材料动态流变性能的影响,且着重探究微纤长径比对凝胶点形成的影响.形貌分析结果显示,工艺条件极大地影响了微纤形貌,且PA66微纤长径比随分散相含量和螺杆转速的提高逐渐增加;动态流变数据说明,随着微纤长径比的增加,复合材料低频下的储能模量明显提高且比纯PP要高,同时,低频下的损耗角正切值降低且变化趋于平缓,而Cole-Cole圆半径显著增大,此时微纤复合材料表现出类凝胶的流变行为;原位微纤自缠结形成凝胶网络,微纤长径比越大,形成临界凝胶网络所需的PA66微纤含量越低,当长径比为210时,形成凝胶点时微纤含量仅3.80 wt%. 

【文章来源】：高分子学报. 2017,(05)北大核心SCICSCD

【文章页数】：8 页

【部分图文】：

中的(a1)、(b1)

.67、18.17和53.86s，进一步说明Cole-Cole圆半径显著增加是由于微纤长径比的增大(图6(d)).图6证实了纤维长径比明显影响网状结构的Fig.6Effectofmicrofibrillaraspectratioon(a)thestoragemodulus(G′),(b)complexviscosity(η*),(c)losstangent(tanδ)and(d)dynamicviscosity(η'')ofthecomposites形成，但仍需探究不同长径比微纤下物理缠结网络形成所需的微纤含量是否有明显差异.流变学上通常用Winter-Chambon准则来精确确定临界凝胶浓度[19]，该凝胶点可以通过作不同频率下的损耗角正切-微纤含量图确定，如图7中的(a1)、(b1)和(c1)所示.可见不同频率下的tanδ值随微纤含

【参考文献】：
期刊论文
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博士论文
[1]尼龙11/埃洛石纳米管复合聚乳酸材料及其增强增韧熔喷非织造材料的研究[D]. 朱斐超.浙江理工大学 2019
[2]PTFE原位成纤增强复合物及其微孔发泡注塑成型研究[D]. 黄岸.华南理工大学 2018

硕士论文
[1]原位微纤增强EVA复合材料的微纤形态和性能研究[D]. 张婷婷.贵州大学 2018
[2]多壁碳纳米管填充聚丙烯复合体系的流变行为及其机理研究[D]. 陈春阳.华南理工大学 2017



本文编号：3512211