固态热拉伸技术制备聚丁二酸丁二醇酯/微纤化纤维素复合材料

发布时间：2021-11-27 22:04

　　通过固态热拉伸技术成功制备了高性能的聚丁二酸丁二醇酯/微纤化纤维素复合材料,并分析了复合材料结构变化、界面黏结以及晶体取向对力学性能的影响。由于加工过程中纤维表面形成界面结晶,提升了复合材料的界面黏结。此外,由于拉伸过程促进了纤维素以及聚丁二酸丁二醇酯片晶的取向,从而促使复合材料力学性能的进一步提升。此过程简单易操作,适用高分子种类多,有助于启发学生灵活运用各类高分子加工手段制备高性能复合材料。 

【文章来源】：实验技术与管理. 2020,37(06)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

PBS/MFC复合材料固态拉伸前后的拉伸强度和模量

样品的淬断面形貌

通过氢氧化钠溶液对拉伸前后的复合材料进行刻蚀，将无定形分子链溶解掉，然后喷金进行SEM观察。如图5所示，未拉伸的样品中纤维素表面非常光滑，说明微纤化纤维素与PBS基体之间的界面相互作用较弱，微纤化纤维素表面包覆的聚合物分子链很少，如图5(a)所示。而固态热拉伸后PBS晶体沿着拉伸方向取向，且纤维表面还似乎长有PBS小晶体，如图5(b)所示。这就说明了固态热拉伸促进了PBS和微纤化纤维素间界面相互作用的提升，但微纤化纤维素表面的附生结晶结构很难观察到。这可能是因为固态热拉伸过程是在固态下进行，由于拉伸温度低，在PBS冷结晶温度附近，而该温度下PBS成核和生长均比较困难。此外，较低的温度也使得晶体生长缓慢。图4 PBS/MFC复合材料角度扫描图


本文编号：3523131