碳纤维增强复合材料模压成型质量预测综述
发布时间:2021-12-25 01:36
碳纤维增强复合材料已成为21世纪产品轻量化的主流材料,其模压成型工艺逐渐被批量及大批量生产所应用,产品成型质量被应用端所关注。文中主要介绍目前碳纤维增强复合材料模压成型过程的常见质量预测方法,包括试验法及有限元模拟仿真;重点详述了通过有限元模拟仿真方面的最新进展,为产品模压成型质量预测提供方向和参考;简要讨论当前复合材料变形与残余应力预测的主要发展方向。
【文章来源】:机械设计. 2020,37(S1)北大核心CSCD
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
2010—2020年全球碳纤维需求量及预测
为提高计算的精度,学者们试图建立一种碳纤维增强复合材料细观尺度模型进行仿真[13,14],将增强纤维与基体区域分开,如图2所示。在细观尺度模拟仿真过程中,通过各自的计算区域输入相应的材料性能参数,以减小甚至避免宏观尺度计算方法造成的求解误差,取得了与试验结果良好的一致性。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于相移光纤光栅传感器的碳纤维增强树脂复合材料基体裂纹超声探伤[J]. 冀建宇,王容,吴奇,熊克. 复合材料学报. 2020(01)
[2]复合材料层合板固化过程多物理场耦合数值模拟[J]. 李冬娜,李旭东,戴剑锋. 材料科学与工程学报. 2019(04)
[3]基于ABAQUS的碳纤维复合材料板热冲压成形仿真[J]. 张华伟,李博宏. 合成纤维工业. 2019(02)
[4]碳纤维表面改性对复合材料性能的影响[J]. 张雪,刘媛,杨斌,王新灵. 功能高分子学报. 2017(04)
[5]碳纤维增强复合材料汽车保险杠的轻量化设计[J]. 王庆,卢家海,刘钊,朱平. 上海交通大学学报. 2017(02)
[6]热固性树脂基复合材料固化变形和残余应力数值模拟研究综述[J]. 丁安心,李书欣,倪爱清,王继辉. 复合材料学报. 2017(03)
[7]先进复合材料与航空航天[J]. 杜善义. 复合材料学报. 2007(01)
本文编号:3551557
【文章来源】:机械设计. 2020,37(S1)北大核心CSCD
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
2010—2020年全球碳纤维需求量及预测
为提高计算的精度,学者们试图建立一种碳纤维增强复合材料细观尺度模型进行仿真[13,14],将增强纤维与基体区域分开,如图2所示。在细观尺度模拟仿真过程中,通过各自的计算区域输入相应的材料性能参数,以减小甚至避免宏观尺度计算方法造成的求解误差,取得了与试验结果良好的一致性。
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于相移光纤光栅传感器的碳纤维增强树脂复合材料基体裂纹超声探伤[J]. 冀建宇,王容,吴奇,熊克. 复合材料学报. 2020(01)
[2]复合材料层合板固化过程多物理场耦合数值模拟[J]. 李冬娜,李旭东,戴剑锋. 材料科学与工程学报. 2019(04)
[3]基于ABAQUS的碳纤维复合材料板热冲压成形仿真[J]. 张华伟,李博宏. 合成纤维工业. 2019(02)
[4]碳纤维表面改性对复合材料性能的影响[J]. 张雪,刘媛,杨斌,王新灵. 功能高分子学报. 2017(04)
[5]碳纤维增强复合材料汽车保险杠的轻量化设计[J]. 王庆,卢家海,刘钊,朱平. 上海交通大学学报. 2017(02)
[6]热固性树脂基复合材料固化变形和残余应力数值模拟研究综述[J]. 丁安心,李书欣,倪爱清,王继辉. 复合材料学报. 2017(03)
[7]先进复合材料与航空航天[J]. 杜善义. 复合材料学报. 2007(01)
本文编号:3551557
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