热/压耦合下FeCuP半固态微粒对金刚石复合体组织性能的调控

发布时间：2022-01-03 10:21

　　胎体对金刚石工具性能的影响至关重要,热压温度、压力和时间的变化显著影响金刚石胎体的性能。采用SEM、EDS、硬度检测及弯曲试验等分析测试方法,研究了热压工艺参数对含磷铁基胎体（Fe-Cu-P三元胎体）组织性能的影响。综合分析了胎体的各项性能及实验参数,确定胎体的最佳烧结温度为820℃,最佳烧结压力为30 k N,最佳烧结时间为270 s。 

【文章来源】：粉末冶金工业. 2020,30(02)北大核心

【文章页数】：7 页

【部分图文】：

不同烧结温度下Fe基胎体的热压烧结工艺曲线

图2为不同烧结温度下Fe-Cu-P三元胎体的组织形貌。图2(b）中特征区域的EDS分析结果如表3所示。图2(a）中可以观察到许多“黑色曲线”，这是粉末颗粒熔合不充分产生的分界线。可见，在760℃下烧结，金属粉末颗粒并未形成良好的结合。烧结温度提高到820℃（如图2(d））时，分界线几乎消失，粉末颗粒之间形成良好的结合。表3 图2中特征区域能谱分析

图2 胎体微观SEM组织与温度的关系图3为烧结温度对胎体抗弯强度、硬度和致密度的影响规律。由图可知，烧结温度对胎体性能影响较明显。由图3(a）可知，随烧结温度的升高，胎体抗弯强度呈逐渐升高的趋势，但在烧结温度为800℃时，抗弯强度反而低于780℃烧结时的胎体强度；继续升高温度，抗弯强度增大；由图3(b）可知，烧结温度对胎体硬度的影响与对抗弯强度的影响规律相近。由图3(c）可知，随着烧结温度的升高，胎体致密度升高，当温度为820℃时，胎体致密度最大，但继续升高烧结温度，致密度下降。

【参考文献】：
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本文编号：3566103