PA6/Zn（st） 2 复合材料的发泡行为与力学性能

发布时间：2022-01-06 01:11

　　通过熔融共混法制备聚酰胺6/硬脂酸锌[PA6/Zn（st）₂]复合材料,并采用二次开模注射成型工艺制备PA6/Zn（st）₂复合材料发泡样条。考察了Zn（st）₂含量对PA6/Zn（st）₂复合材料流变性能、结晶行为、发泡行为及力学性能的影响。结果表明:Zn（st）₂的加入,提高了复合材料低频区的储能模量,降低了复合材料低频区的损耗因子;当Zn（st）₂质量分数为3.0%时,储能模量达到最大值,损耗因子达到最小值。当Zn（st）₂质量分数低于5.0%时,对PA6/Zn（st）₂复合材料的力学性能影响不大。当Zn（st）₂质量分数为0.5%时,复合材料的泡孔密度和泡孔直径都最佳。 

【文章来源】：现代塑料加工应用. 2020,32(03)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

PA6/Zn(st)2发泡材料缺口冲击断面的SEM分析

图3为不同Zn(st)2含量PA6/Zn(st)2复合材料的力学性能。从图3可以看出,当Zn(st)2质量分数低于5.0%时,PA6/Zn(st)2复合材料的弯曲强度和拉伸强度均变化不大;当Zn(st)2质量分数达到5.0%时,复合材料的弯曲强度和拉伸强度下降明显。总体来说,添加Zn(st)2对PA6/Zn(st)2复合材料的冲击强度影响不大。

图1(c)是PA6/Zn(st)2复合材料的损耗因子与角频率关系。图1(c)表明,复合材料的损耗因子随着Zn(st)2增加而逐渐变小,且低频区的损耗因子在Zn(st)2质量分数3.0%时达到最小值。是因为PA6/Zn(st)2复合材料的弹性行为占主导,形变过程中的弹性增加,减少了气体逃逸,有利于材料的发泡[4]。2.2 结晶行为


本文编号：3571415