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(TiB+TiC)/TC4复合材料的热压反应烧结与服役性能研究

发布时间:2022-02-12 16:55
  陶瓷颗粒增强钛基复合材料因具有高比强度、高比刚度、优异的耐腐蚀和耐高温特性,使其在体育装备、汽车制造、航空航天和国防军工等行业得到了广泛的应用。然而,该复合材料中增强相的体积分数与尺寸、增强相在基体中的分布状况以及增强相与基体之间的界面结合将直接影响其物理力学性能,因此优化制备工艺(如烧结工艺,增强相的合成体系和名义体积分数等)将有助于获得高性能复合材料。本论文使用反应热压工艺在1200℃、1250℃和1300℃的三种烧结温度下,分别制备了由Ti-B4C-C和Ti-TiB2-TiC体系合成的10vol.%和15vol.%(TiB+TiC)/TC4复合材料。主要考察烧结温度,增强相合成体系及其名义体积分数对(TiB+TiC)/TC4复合材料的相组成,微结构,力学性能(弹性模量、硬度、弯曲强度和耐磨性)以及高温抗氧化性的影响规律及机理。得出了以下主要结果或结论:(TiB+TiC)/TC4复合材料主要由TiBw、TiCp和Ti构成,其中TiBw呈针状,TiCp为... 

【文章来源】:江苏大学江苏省

【文章页数】:79 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

(TiB+TiC)/TC4复合材料的热压反应烧结与服役性能研究


陶瓷颗粒增强钛基复合材料的几种常用的原位合成制备法

示意图,反应热压烧结,模具,示意图


江 苏 大 学 硕 士 学 位 论 文样品产生自加热。它的优点在于既拥有较快的加热原料间的化学反应和固化可以在相对较低的温度下使得烧结温度和样品晶粒的尺寸大大降低,并且可此方法制备的复合材料拥有较好的综合力学性能,具有很好的断裂韧性等。但是这种制备方法在应用程中,由于烧结温度的不均匀会导致样品中的温度烧结法的应用,尤其是在制备大尺寸非导电样品的

示意图,高温自蔓延,合成反应,示意图


图 1.3 高温自蔓延合成反应的示意图[59] 1.3 Schematic of high temperature self-propagating synthesis[59echanical Alloy, MA)是一种涉及机械加工与化学反的用于制备亚稳定相、无定形合金和复合材料[60]。般是通过行星型球磨机或振动型球磨机来进行的,匀的增强相与基体粉末经反复碰撞、挤压、变形、能降低,增加了他们之间相互扩散的作用,首先通的化学反应过程中又形成了过饱和的固溶体,最后粒增强相[61]。这种制备方法的优点在于:整个过程进行,制备过程简单灵活,原料混合充分均匀,制的增强相颗粒尺寸可以有效地提高复合材料的拉伸时,细化的增强相颗粒可以使得整个粉末原料的储

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]原位自生(TiC+TiB)/Ti复合材料的制备及力学性能研究[D]. 李小新.哈尔滨工业大学 2013
[2]TiC颗粒增强高温钛合金基复合材料组织与性能研究[D]. 尹来胜.哈尔滨工业大学 2010
[3]原位自生(TiBw+TiCp)/Ti制备及TiCp尺寸对复合材料性能影响[D]. 梁策.哈尔滨工业大学 2009



本文编号:3622089

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