基于机器视觉的三维织造张力控制方法
发布时间:2022-02-21 17:16
为实现三维结构复合材料的高质量成型,提出了一种基于机器视觉的复合材料预制体三维织造张力控制方法并搭建了试验装置。采用机器视觉技术检测并计算织造纤维束偏角,根据织造偏角大小自动控制张紧电机转动,通过电机转动牵引张力边棒进而实现织造张力的控制。进行织造张力标定试验,将张力控制目标标定在16.75~18.15 cN。采用基于机器视觉的三维织造张力控制方法进行纤维束张力的控制试验,织造张力控制在16.40~18.15 cN,纤维织造张力与标定控制张力的最大相对误差为6.42%,织造张力最大波动10%。使用成型机进行张力主动控制试验发现,织造过程中纤维束之间无缠结,不与边棒发生干涉,织造过程顺利,织造偏角控制在–4°~4°,实现了复合材料三维织造过程中的纤维束张力控制。
【文章来源】:工程塑料应用. 2020,48(08)北大核心CSCD
【文章页数】:6 页
【文章目录】:
1 试验装置设计
1.1 装置原理设计
1.2 机械结构设计
1.3 控制系统设计
2 结果与讨论
3 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]航空发动机复合材料叶片用3D机织预制体研究进展[J]. 关留祥,李嘉禄,焦亚男,赵玉芬,郭玉路. 复合材料学报. 2018(04)
[2]碳纤维编织机携纱锭子编织过程纱线张力分析[J]. 王晗,孟婥,孙以泽,操明明. 毛纺科技. 2017(12)
[3]碳纤维丝束起毛量测试方法[J]. 李潭,顾轶卓,王绍凯,李敏,张佐光. 材料工程. 2017(07)
[4]编织锭子放线速度对纱线张力调控的建模与影响[J]. 扈昕瞳,张玉井,孟婥,孙以泽. 纺织学报. 2017(06)
博士论文
[1]碳纤维多层角联织机多经轴送经系统关键技术研究[D]. 陈云军.天津工业大学 2015
硕士论文
[1]碳纤维立体织机多层经纱张力研究[D]. 卢绪凤.天津工业大学 2018
本文编号:3637709
【文章来源】:工程塑料应用. 2020,48(08)北大核心CSCD
【文章页数】:6 页
【文章目录】:
1 试验装置设计
1.1 装置原理设计
1.2 机械结构设计
1.3 控制系统设计
2 结果与讨论
3 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]航空发动机复合材料叶片用3D机织预制体研究进展[J]. 关留祥,李嘉禄,焦亚男,赵玉芬,郭玉路. 复合材料学报. 2018(04)
[2]碳纤维编织机携纱锭子编织过程纱线张力分析[J]. 王晗,孟婥,孙以泽,操明明. 毛纺科技. 2017(12)
[3]碳纤维丝束起毛量测试方法[J]. 李潭,顾轶卓,王绍凯,李敏,张佐光. 材料工程. 2017(07)
[4]编织锭子放线速度对纱线张力调控的建模与影响[J]. 扈昕瞳,张玉井,孟婥,孙以泽. 纺织学报. 2017(06)
博士论文
[1]碳纤维多层角联织机多经轴送经系统关键技术研究[D]. 陈云军.天津工业大学 2015
硕士论文
[1]碳纤维立体织机多层经纱张力研究[D]. 卢绪凤.天津工业大学 2018
本文编号:3637709
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/3637709.html