破片速度对碳纤维层合板冲击损伤的影响
发布时间:2022-08-02 14:21
为提升战斗部破片对航空复合材料结构的毁伤效果,采用空气炮冲击、数值仿真、战斗部静爆试验等手段,研究了层合板冲击损伤类型和分层面积随破片速度的变化规律,并分析了损伤机理。研究表明:层合板冲击损伤类型、机理和程度,与破片速度和层合板冲击临界速度(即冲击物穿透层合板的最小速度)的相对大小有关。在本文试验速度范围内,当破片速度小于层合板冲击临界速度时,造成背面裂缝型损伤,分层面积随破片速度增大而增大;当破片速度略大于层合板冲击临界速度时,造成背面炸裂型损伤,分层损伤范围最大;而更高的破片速度则造成切孔型损伤,分层损伤面积随破片速度的增大而减小,并趋近于切孔面积。为提高对复合材料结构的毁伤效果,应使破片着靶速度略大于层合板的冲击临界速度。
【文章页数】:8 页
【文章目录】:
0 引言
1 空气炮冲击试验
1.1 试验设备及试验件
1.2 层合板冲击损伤形貌
1.2.1 背面裂缝型损伤
1.2.2 背面炸裂型损伤
1.2.3 切孔型损伤
1.3 层合板分层面积随冲击速度的变化
2 数值仿真试验
2.1 数值模型
2.2 数值仿真与气炮试验结果对比
2.3 不同速度下层合板冲击损伤仿真结果
3 战斗部静爆试验
4 试验结果综合分析
4.1 不同损伤形貌形成机理分析
4.2 分层形成机理分析
4.3 造成最大分层的破片速度讨论
5 结束语
【参考文献】:
期刊论文
[1]石英陶瓷与碳纤维增强复合材料间胶接增强的优化工艺[J]. 蒋海峰,李昕,俞玉澄,扈艳红,皋利利. 上海航天. 2019(02)
[2]L型复合材料机械连接接头承载能力与失效行为研究[J]. 郑权,陈佳,韩涵,吕榕新. 上海航天. 2018(05)
[3]半球形头弹不同角度冲击下编织复合材料板的侵彻特性[J]. 邓云飞,袁家俊,徐建新. 复合材料学报. 2018(04)
[4]碳纤维层压板冲击损伤形状与冲击能量的相关性分析[J]. 徐峥,李昕钰,周娥,邬冠华. 无损检测. 2016(04)
[5]纤维增强复合材料抗侵彻研究综述[J]. 王晓强,朱锡,梅志远. 玻璃钢/复合材料. 2008(05)
[6]FRC层合板抗高速冲击机理研究[J]. 梅志远,朱锡,张立军. 复合材料学报. 2006(02)
[7]含缺陷复合材料层压板的压缩破坏机理[J]. 沈真,陈普会,刘俊石,史庆起. 航空学报. 1991(03)
本文编号:3668686
【文章页数】:8 页
【文章目录】:
0 引言
1 空气炮冲击试验
1.1 试验设备及试验件
1.2 层合板冲击损伤形貌
1.2.1 背面裂缝型损伤
1.2.2 背面炸裂型损伤
1.2.3 切孔型损伤
1.3 层合板分层面积随冲击速度的变化
2 数值仿真试验
2.1 数值模型
2.2 数值仿真与气炮试验结果对比
2.3 不同速度下层合板冲击损伤仿真结果
3 战斗部静爆试验
4 试验结果综合分析
4.1 不同损伤形貌形成机理分析
4.2 分层形成机理分析
4.3 造成最大分层的破片速度讨论
5 结束语
【参考文献】:
期刊论文
[1]石英陶瓷与碳纤维增强复合材料间胶接增强的优化工艺[J]. 蒋海峰,李昕,俞玉澄,扈艳红,皋利利. 上海航天. 2019(02)
[2]L型复合材料机械连接接头承载能力与失效行为研究[J]. 郑权,陈佳,韩涵,吕榕新. 上海航天. 2018(05)
[3]半球形头弹不同角度冲击下编织复合材料板的侵彻特性[J]. 邓云飞,袁家俊,徐建新. 复合材料学报. 2018(04)
[4]碳纤维层压板冲击损伤形状与冲击能量的相关性分析[J]. 徐峥,李昕钰,周娥,邬冠华. 无损检测. 2016(04)
[5]纤维增强复合材料抗侵彻研究综述[J]. 王晓强,朱锡,梅志远. 玻璃钢/复合材料. 2008(05)
[6]FRC层合板抗高速冲击机理研究[J]. 梅志远,朱锡,张立军. 复合材料学报. 2006(02)
[7]含缺陷复合材料层压板的压缩破坏机理[J]. 沈真,陈普会,刘俊石,史庆起. 航空学报. 1991(03)
本文编号:3668686
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/3668686.html