放电等离子烧结WC/Fe复合材料摩擦磨损性能

发布时间：2022-10-18 20:08

　　采用放电等离子烧结技术制备了WC质量分数为40%的WC/Fe复合材料,研究了不同烧结温度条件下WC/Fe复合材料的致密度、组织、硬度及干摩擦磨损性能。利用SEM和XRD分析了不同烧结温度条件下存在的物相;采用销-盘摩擦磨损试验机（盘试样选用~80μm的Al2O3砂纸,滑动距离约为950m）测量了马氏体耐磨钢和WC/Fe复合材料在不同载荷下相对磨损率;用SEM观察磨损形貌,确定WC/Fe复合材料的磨损机制。结果表明:烧结温度为1080℃时,WC/Fe复合材料实现完全致密,WC陶瓷颗粒均匀分布在基体中并与基体界面结合良好;随着WC/Fe复合材料完全致密化,其硬度及耐磨性能逐渐提高;WC/Fe复合材料的耐磨性能远优于马氏体耐磨钢。WC/Fe复合材料磨损机制主要为氧化磨损和磨粒磨损。在低载荷条件下,颗粒脱离基体造成氧化膜破裂,促使材料表面受损;较高载荷条件下,WC陶瓷颗粒破碎加速氧化膜破裂,加快了材料的磨损。 

【文章页数】：8 页

【文章目录】：
1 实验材料及方法
    1.1 原材料及制备
    1.2 实验方法
2 结果与讨论
    2.1 烧结温度对WC/Fe复合材料致密度及硬度的影响
    2.2 WC/Fe复合材料的微观组织度及硬度
    2.3 载荷对WC/Fe复合材料磨损率的影响
    2.4 WC/Fe复合材料磨损表面
    2.5 WC/Fe复合材料摩擦磨损机制
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
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[3]碳化钨/钢基复合材料的界面重熔[J]. 黄浩科,李祖来,山泉,蒋业华,侯占东.  材料研究学报. 2014(03)
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硕士论文
[1]WC颗粒增强铁基复合堆焊层性能研究[D]. 彭思源.安徽建筑大学 2015
[2]耐磨锰钢组织性能与生产工艺的研究[D]. 张得峰.兰州理工大学 2006



本文编号：3692970