双金属复合方形棒辊式矫直截面状态分析
发布时间:2023-05-31 19:44
通过对双金属复合方形棒辊式矫直过程截面状态的分析,根据弹塑性变形理论建立了双金属复合方形棒截面状态判定模型,确立了截面变形状态的边界条件。根据该模型判定双金属复合方形棒内外层金属材料达到弹性极限的先后顺序,建立了不同弯曲状态时弯矩比与弯曲曲率比的关系。与单一材料辊式矫直过程进行对比,双金属复合方形棒的截面状态可分为两类。双金属材料的截面状态与单一材料不同,双金属复合材料内外层发生塑性变形的先后顺序与内外层材料弹性极限、弹性模量和内外层厚度比有关;双金属复合方形棒在内外层结合面两侧存在应力突变,结合面两侧应力差值随着到中性层距离的增加而增加,卸载后结合面两侧残余应力差值在截面高度方向先增大后减小。
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
引言
1 双金属复合方形棒截面状态分析
1.1 菱形截面及弯曲特性分析
1.2 截面弯曲变形状态及变形规律解析
1.3 双金属复合方形棒截面弹塑性状态演变特点
2 双金属复合方形棒的简单弹塑性变形过程解析
2.1 铜包钢复合方形棒弯曲过程截面应力分布
2.2 复合方形管截面状态弯矩解析
2.3 铜包钢复合方形棒回弹过程的残余应力分布
3 第1道次弯曲有限元分析
3.1 三维模型的建立
3.2 网格划分
3.3 边界条件的设定
3.4 结果分析
4 结论
本文编号:3825885
【文章页数】:7 页
【文章目录】:
引言
1 双金属复合方形棒截面状态分析
1.1 菱形截面及弯曲特性分析
1.2 截面弯曲变形状态及变形规律解析
1.3 双金属复合方形棒截面弹塑性状态演变特点
2 双金属复合方形棒的简单弹塑性变形过程解析
2.1 铜包钢复合方形棒弯曲过程截面应力分布
2.2 复合方形管截面状态弯矩解析
2.3 铜包钢复合方形棒回弹过程的残余应力分布
3 第1道次弯曲有限元分析
3.1 三维模型的建立
3.2 网格划分
3.3 边界条件的设定
3.4 结果分析
4 结论
本文编号:3825885
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/3825885.html
最近更新
教材专著