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搅拌铸造(SiCp+SiCw)/Al复合材料热挤压组织与性能研究

发布时间:2024-01-25 10:28
  搅拌铸造法制备铝基复合材料具有成本低、可铸造复杂形状零件和成本低等优点,但搅拌铸造过程中微纳米增强体分布状态和铸件缺陷控制比较困难。论文研究微米碳化硅颗粒(SiCp)和亚微米碳化硅晶须(SiCw)混杂增强铝基复合材料搅拌铸造制备方法和性能,通过机械球磨预分散SiCw、通过半固态搅拌铸造制备(13vol.%SiCp+2vol.%SiCw)/2024Al复合材料,研究了热挤压和固溶时效处理对复合材料组织和性能的影响。通过低能机械球磨铝粉和SiCw混合粉体,在铝粉和SiCw体积分数比例7:3,球料比10:1、填充系数0.3、球磨转速100rpm、球磨时间1h的条件下,晶须与铝粉均匀混合,无晶须缠结现象且晶须具有较高的长径比。利用铝粉和SiCw混合粉体,通过半固态搅拌铸造法成功制备出(SiCp+SiCw)/2024Al复合材料。在半固态搅拌温度630℃、搅拌时间30min,搅拌过程结束后升温至全液相660℃进行浇铸。制备的复合材料中颗粒和晶须增强体分布均匀性较好,铸锭致密度在97%以上。铸态复合材料抗拉强度和延伸率分别为174.2MPa和0.37%,脆性断裂特征明显。断口表面发现有少量SiCp...

【文章页数】:75 页

【学位级别】:硕士

图1-1拔出试验工序[42]

图1-1拔出试验工序[42]


图1-2WO3p颗粒在复合材料中的分布[58]

图1-2WO3p颗粒在复合材料中的分布[58]


图1-3材料力学性能随增强体体积分数变化趋势[60]

图1-3材料力学性能随增强体体积分数变化趋势[60]


图1-4铸态及不同挤压温度晶须长径比[62]

图1-4铸态及不同挤压温度晶须长径比[62]



本文编号:3884653

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