Cu含量和烧结温度对Fe-Cu基粉末冶金复合材料摩擦磨损性能的影响
发布时间:2024-02-25 00:56
研究了铜含量和烧结温度对Fe-Cu基粉末冶金复合材料摩擦磨损性能影响。结果表明,Cu含量为20%~60%,随着Cu含量的提高耐磨性能先随之提高,Cu含量为40%时耐磨性能达到最优值,平均摩擦系数最小为0.172,磨损量为0.007 g;随着Cu含量的进一步提高耐磨性能反而降低。烧结温度为1096~1296℃时,随着烧结温度的提高耐磨性能随之提高,温度达到1196℃时耐磨性能达到最优,平均摩擦系数最小为0.123,磨损量为0.0018 g;烧结温度再提高耐磨性能反而降低。在最优工艺烧结过程中液相Al分别与Fe和Cu基体生成固溶体,使材料的密度和强度提高。MnS分解后,Mn与Fe基体生成固溶体,部分C也与Fe基体生成固溶体,两者促进了合金的固溶强化。其余的单质C,使合金的润滑性能提高。烧结后,Cu晶粒组织变得均匀细小,在Fe基中以网状形式存在。以上各组元的特殊作用使Fe-Cu基复合耐磨材料具有优异的耐磨性能。
【文章页数】:14 页
【文章目录】:
1 实验方法
2 实验结果和分析
2.1 铜含量和烧结温度对Fe-Cu基材料密度的影响
2.2 铜含量和烧结温度对Fe-Cu基材料显微硬度的影响
2.3 铜含量和烧结温度对Fe-Cu基材料显微组织的影响
2.4 铜含量和烧结温度对Fe-Cu基材料摩擦磨损性能的影响
3 讨论
3.1 烧结前后组织的变化及其对材料摩擦磨损性能的影响
3.2 Cu含量和烧结温度影响摩擦磨损性能的机理
3.3 铜含量和烧结温度不同的材料磨损机理
4 结论
本文编号:3909822
【文章页数】:14 页
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1 实验方法
2 实验结果和分析
2.1 铜含量和烧结温度对Fe-Cu基材料密度的影响
2.2 铜含量和烧结温度对Fe-Cu基材料显微硬度的影响
2.3 铜含量和烧结温度对Fe-Cu基材料显微组织的影响
2.4 铜含量和烧结温度对Fe-Cu基材料摩擦磨损性能的影响
3 讨论
3.1 烧结前后组织的变化及其对材料摩擦磨损性能的影响
3.2 Cu含量和烧结温度影响摩擦磨损性能的机理
3.3 铜含量和烧结温度不同的材料磨损机理
4 结论
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