乙烯-醋酸乙烯共聚物纳米纤维网状结构黏合材料

发布时间：2025-03-30 00:16

　　 通过添加无机盐改善乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)纳米纤维静电纺丝困难的问题,得到一种网状结构的黏合材料。将其置于两层丙纶熔喷布之间,经热压得到复合材料。探究最佳纺丝参数及热压温度对层间剪切强度的影响,在最适温度下制备复合材料,并测试了其拉伸性能以及空气过滤效率。结果表明,当纺丝液浓度为6%、三氯甲烷(CHCl3)与四氢呋喃(THF)的质量比为7∶3,氯化锂(LiCl)添加量为0. 2%(质量分数,下同)时,EVA纳米纤维形态良好;80℃下热压时剪切强度最高;经测量复合材料的空气过滤效率能达到98. 71%以上,显著优于4层商用口罩熔喷布的过滤效率;复合材料的与力学性能复合前的熔喷布相比,也有了明显的提高。

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【部分图文】：

图1 EVA纤维的SEM照片（×1 000)

氯化锂颗粒的加入，使得纺丝液导电性得到提高，溶液射流携带的电荷量也增加，在电场中受到的静电牵伸力越大，射流能够得到充分拉伸，因此串珠产生的概率减小，纤维直径下降[16]。2.2纺丝液浓度对EVA纳米纤维的影响

图2 不同浓度纺丝液制备的EVA纤维（×2 000)

为了获得EVA纳米纤维的最佳纺丝浓度，本文分别对EVA质量分数为2%、4%、6%、8%的EVA纺丝液进行静电纺丝，结果如图2所示。浓度为2%的纺丝液经过高压静电纺丝，在接收铝箔上呈点状分布，不能形成纤维形态的物质；随着浓度的增大，铝箔纸上逐渐有纤维出现，但是纤维之间黏结以及串珠现....

图3 剪切强度测试结果

经过重复测试4次，80℃热压后制备的复合材料以及未经黏合的双层丙纶熔喷非织造布力学性能测试结果如表2所示。经过EVA纳米纤维黏结，复合材料的断裂强力在31.18N，断裂伸长率为20.35%，然而在相同条件下的未黏合的熔喷非织造布最大断裂强力仅有18.10N，断裂伸长率为22.....

本文编号：4037883