掺杂单晶硅纳米材料力学性能的多尺度理论模型及模拟
本文关键词:掺杂单晶硅纳米材料力学性能的多尺度理论模型及模拟,由笔耕文化传播整理发布。
【摘要】:硅纳米材料物理性能的研究对其在半导体技术中的应用是十分重要的,而掺杂有利于改善硅纳米材料的物理特性,提高应用价值。本文基于半连续体模型计算方法和分子动力学模拟方法,系统的研究了掺杂对单晶硅纳米材料的力学性能的影响。论文工作分为以下三个部分:(1)通过基于半连续体模型运用Keating形变势模型计算,研究分析了掺杂浓度及掺杂位置对单晶硅纳米膜杨氏模量与膜厚关系的影响,结果表明,掺杂磷元素有利于改善硅膜的杨氏模量,但效果并不明显,而影响硅膜杨氏模量的主要因素是硅膜的膜厚而不是掺杂浓度和掺杂位置。(2)通过半连续体模型计算的方法,分别计算了在硅晶胞的不同位置处进行磷元素掺杂梁的挠度和谐振频率,结果表明,掺杂位置和掺杂浓度并不是影响单晶硅纳米梁谐振频率和挠度的主要因素,而梁的尺寸是影响单晶硅纳米梁谐振频率的主要因素。(3)通过分子动力学方法研究了在硅晶胞的不同位置处进行掺杂时,掺杂浓度和尺寸对单晶硅纳米梁谐振频率的影响。结果表明,掺杂浓度和掺杂位置会影响单晶硅纳米梁的谐振频率,但是影响很小,而梁的尺寸才是影响其挠度和谐振频率的主要因素。本论文主要是用理论计算和模拟的方法来研究掺杂单晶硅纳米材料的力学性能,并取得了一些成果。该研究结果对研究硅纳米材料的其他力学特性有一定的参考价值,也为进一步研究掺杂对纳米硅材料力学性能的影响提供一种全新思路。
【关键词】:单晶硅纳米材料 掺杂 杨氏模量 谐振频率
【学位授予单位】:新疆大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TB383.1
【目录】:
- 摘要2-3
- Abstract3-8
- 第一章 绪论8-20
- 1.1 课题研究背景及意义8-9
- 1.2 相关研究综述9-14
- 1.2.1 实验方法9-10
- 1.2.2 理论计算方法10-13
- 1.2.2.1 连续体模型11
- 1.2.2.2 半连续体模型11-12
- 1.2.2.3 基于半连续体模型的Keating形变势模型12
- 1.2.2.4 第一性原理密度泛函理论12-13
- 1.2.3 理论模拟方法13-14
- 1.3 论文的主要工作14-16
- 参考文献16-20
- 第二章 掺杂单晶硅纳米薄膜杨氏模量的计算20-49
- 2.1 引言20
- 2.2 掺杂硅膜杨氏模量的计算20-43
- 2.2.1 硅晶胞四分之一体对角线处掺杂磷22-35
- 2.2.2 硅晶胞顶角处掺杂35-43
- 2.3 结果分析与讨论43-46
- 2.3.1 掺杂对硅膜杨氏模量的影响43-44
- 2.3.2 掺杂浓度对硅膜杨氏模量的影响44-46
- 2.4 本章小结46-47
- 参考文献47-49
- 第三章 掺杂硅纳米梁谐振频率的半连续体模型计算49-64
- 3.1 引言49
- 3.2 掺杂硅梁挠度的计算49-55
- 3.2.1 硅晶胞四分之一对角线处掺杂磷的挠度50-52
- 3.2.2 硅晶胞顶角处掺杂磷的挠度52-54
- 3.2.3 纯硅梁的挠度54-55
- 3.3 掺杂硅梁谐振频率的模型计算55-58
- 3.3.1 硅晶胞四分之一对角线处掺杂磷56-57
- 3.3.2 硅晶胞顶角处掺杂磷57-58
- 3.3.3 纯硅梁谐振频率58
- 3.4 结果分析与讨论58-62
- 3.4.1 不同掺杂位置对硅梁挠度的影响58-59
- 3.4.2 不同长度和厚度对硅梁谐振频率的影响59-60
- 3.4.3 不同掺杂浓度对硅梁谐振频率的影响60-62
- 3.5 本章小结62-63
- 参考文献63-64
- 第四章 掺杂硅纳米梁谐振频率的分子动力学模拟64-73
- 4.1 引言64
- 4.2 模拟模型建立64-67
- 4.2.1 硅晶胞四分之一对角线处掺杂磷的谐振频率值65-66
- 4.2.2 硅晶胞顶角处掺杂磷的谐振频率值66-67
- 4.2.3 长度为 32A的硅梁的谐振频率值67
- 4.3 结果分析与讨论67-69
- 4.3.1 掺杂浓度和长度尺寸对硅梁谐振频率的影响67-68
- 4.3.2 掺杂浓度和厚度尺寸对硅梁谐振频率的影响68-69
- 4.4 分子动力学模拟与半连续体模型计算的比较69-70
- 4.5 本章小结70-72
- 参考文献72-73
- 第五章 总结与展望73-75
- 5.1 总结73-74
- 5.2 展望74-75
- 发表文章目录75-76
- 致谢76-77
【相似文献】
中国期刊全文数据库 前10条
1 王金涛;刘子勇;佟林;罗志勇;李占宏;;近单晶硅密度液体压缩系数精密测量方法[J];仪器仪表学报;2014年02期
2 王乾;;基于原位纳米力学测试系统的单晶硅微观机械性能实验[J];材料开发与应用;2010年05期
3 李宏军;董海成;朱旭;张愿成;张滢清;李红波;;太阳能级单晶硅铸造技术研究进展[J];新材料产业;2011年04期
4 李愿杰;李智伟;;单晶硅中替位碳含量的常/低温红外光谱对比研究[J];东方电气评论;2013年04期
5 梁志强;王西彬;吴勇波;赵文祥;彭云峰;许卫星;;单晶硅二维超声振动辅助磨削技术的实现[J];机械工程学报;2010年13期
6 梁志强;王西彬;吴勇波;赵文祥;彭云峰;;垂直于工件平面的二维超声振动辅助磨削单晶硅表面形成机制的试验研究[J];机械工程学报;2010年19期
7 周健伟;尚德广;刘小冬;柳会;;单晶硅微薄膜V形缺口疲劳特性研究[J];机械强度;2010年05期
8 滕冉;常青;吴志强;汪丽都;戴小林;肖清华;姜舰;张果虎;周旗钢;;热屏结构对大直径单晶硅生长影响的数值分析[J];人工晶体学报;2014年03期
9 刘志东;汪炜;邱明波;田宗军;黄因慧;;单晶硅高速走丝电火花线切割试验研究[J];南京航空航天大学学报;2008年06期
10 吴虎城;张德坤;李伟;;碳离子注入前后单晶硅的摩擦性能对比[J];机械工程材料;2007年12期
中国重要会议论文全文数据库 前7条
1 蒋娜;袁小武;张才勇;;单晶硅生长技术研究进展[A];第二十八届全国化学与物理电源学术年会论文集[C];2009年
2 孙蓉;于淑会;杜如虚;薛群基;;单晶硅材料摩擦摩擦磨损行为研究[A];第八届全国摩擦学大会论文集[C];2007年
3 何庆;索智群;乔东海;;单晶硅电容式低频传声器的设计和制作[A];2009’中国西部地区声学学术交流会论文集[C];2009年
4 陈官璧;汪蕾;杨德仁;;热处理对p型单晶硅非晶SiC:H钝化效果的影响[A];第十届中国太阳能光伏会议论文集:迎接光伏发电新时代[C];2008年
5 尹韶辉;徐志强;;小口径单晶硅非球面复合超精密加工工艺[A];中国光学学会2011年学术大会摘要集[C];2011年
6 肖清华;王敬;屠海令;;质子注入单晶硅中的结构演化[A];中国有色金属学会第五届学术年会论文集[C];2003年
7 余学功;杨德仁;;铸造准单晶硅的生长及其太阳电池的性能研究[A];中国晶体学会第五届全国会员代表大会暨学术大会(晶体生长分会场)论文摘要集[C];2012年
中国重要报纸全文数据库 前10条
1 张剑英邋刘仲平;1500吨单晶硅项目在榆林开建[N];陕西日报;2007年
2 记者 张晓博;银川隆基启动500兆瓦单晶硅棒项目[N];银川晚报;2012年
3 吴宜平 邹平飞 特约记者 张家峰;庐山区:区熔单晶硅项目进展顺利[N];九江日报;2009年
4 段同刚;打造最具竞争力光伏产品[N];中国电子报;2011年
5 段同刚 撰稿;晶龙模式:让创新“跑赢”市场[N];河北日报;2011年
6 韩粉琴 刘世领;国际投资机构 “绣球”抛向高邮民企[N];新华日报;2007年
7 通讯员 张世平;益阳晶鑫科技生产出第一根“晶棒”[N];益阳日报;2007年
8 本报记者 丁鑫;过分依赖海外市场及产能过剩 掣肘光伏产业成长脚步[N];证券日报;2011年
9 黄女瑛 DigiTimes;太阳能产业生辉 茂迪、益通逐日[N];电子资讯时报;2006年
10 杨红雷;晶龙集团打造高科技民营企业[N];河北经济日报;2009年
中国博士学位论文全文数据库 前7条
1 陈卓;单晶硅材料超精密磨削机理研究[D];广东工业大学;2013年
2 余家欣;单晶硅的切向纳动研究[D];西南交通大学;2011年
3 陈贵锋;高能粒子辐照单晶硅辐照效应的研究[D];河北工业大学;2009年
4 陈磊;单晶硅纳米磨损的湿度/速度效应及防护研究[D];西南交通大学;2013年
5 刘春阳;纳秒脉冲激光诱导单晶硅材料荧光效应的研究[D];天津大学;2012年
6 王晓东;不同湿度和水下单晶硅的纳米磨损研究[D];西南交通大学;2014年
7 曹建伟;直拉式单晶硅生长炉的关键技术研究[D];浙江大学;2010年
中国硕士学位论文全文数据库 前10条
1 徐相杰;不同接触尺度下单晶硅的摩擦磨损性能研究[D];西南交通大学;2012年
2 徐乐;基于HF溶液选择性刻蚀的单晶硅亚表面非晶损伤层探测方法研究[D];西南交通大学;2015年
3 周桂勇;长脉冲激光辐照单晶硅的损伤特性研究[D];西华大学;2015年
4 吕焕玲;掺杂单晶硅纳米材料力学性能的多尺度理论模型及模拟[D];新疆大学;2016年
5 李佳桂;组合激光对单晶硅热作用的数值分析[D];南京理工大学;2016年
6 余继军;单晶硅材料动态压痕试验系统的建立及试验研究[D];哈尔滨工业大学;2006年
7 吕扬;单晶硅晶体特性的压痕仿真与试验研究[D];吉林大学;2013年
8 温军战;单晶硅反应激波刻蚀试验研究[D];南京航空航天大学;2008年
9 于楠;单晶硅纳米加工仿真及实验研究[D];哈尔滨工业大学;2013年
10 丰云恺;硼镓共掺杂单晶硅电池抑制光衰减研究[D];河北工业大学;2015年
本文关键词:掺杂单晶硅纳米材料力学性能的多尺度理论模型及模拟,由笔耕文化传播整理发布。
,本文编号:479235
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/479235.html