碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料及其冲蚀磨损性能研究
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碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料及其冲蚀磨损性能研究
中国矿权网() 发布时间:2012-1-12 13:37:19
本文针对承受严重冲蚀磨损的渣浆泵过流件,采用负压铸渗工艺成功制备了碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料,改善和优化了复合工艺、铸造工艺。分析研究了复合材料微观组织结构和性能,考查了灰铁基复合材料的耐冲蚀磨损性能。在前期研究工作的基础上,成功试生产出了渣浆泵过流件内盖。 复合材料中碳化钨颗粒粒度为40~60目,体积分数范围为10~52%,基体材质分别选用了灰口铸铁和低铬铸铁,研究了它们的复合效果。结果表明:用水玻璃砂型(芯)加负压铸渗的工艺能够实现复杂表面(曲面)颗粒增强复合材料的制备,浇注方式简单可靠,基材厚度在10mm时,复合层厚度能达到3~5mm,且复合层铸造缺陷少,复合效果好,界面致密而且结合强度高。 对不同碳化钨体积分数的灰铁和低铬铸铁基复合材料的微观组织结构分析表明:碳化钨体积分数为52%时,复合层内基体为灰口铸铁组织,颗粒直接分布在灰铁基体上,部分碳化钨颗粒有相互接触的现象,基材与复合层之间没有明显的过渡;碳化钨体积分数为36%、27%时,复合层内基体为高铬铸铁,由面块状的奥氏体和白条状碳化物组成,碳化钨颗粒表面固溶于基体组织中,粒形基本保持完整,分布均匀,与基体构成冶金结合,基材与复合层之间存在一个明显的平缓过渡区。 对不同碳化钨颗粒体积分数、不同冲蚀角度、不同石英砂粒度条件下的灰铁基复合材料进行了冲蚀磨损试验。结果表明:碳化钨体积分数为27%的灰铁基复合材料的耐冲蚀磨损性能最佳;不同冲蚀角下复合材料的体积 碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料及其冲蚀磨损性能研究 摘 要 磨损量在50“冲蚀角处最大,,在0”和70”冲蚀角处较小;在碳化钨颗粒 体积分数相同的情况下,当浆料中的石英砂粒度大时,其体积磨损量增大。Cmr中国矿权网
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本文编号:72010
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