渔船引擎余热ORC发电系统热力设计及性能分析
【图文】:
该渔船在运行过程中消耗电能的主要设备包括:渔船的照明,船用水泵,制冷系统压缩机,油泵等。根据经验数据,渔船工作期间电能消耗为 8KW 左右。参考渔船热源信息,有机朗肯循环发电系统的输出功率为 6-8KW,大部分时间内能够基本满足渔船的电能消耗,缺口部分由原有发电机填补。2.2 ORC 系统组件及结构带回热器的 ORC 发电系统结构如图 2-1 所示,有机工质在蒸发换热器中吸收引擎尾气的热量,成为高温高压的过热气体后进入到轴流透平机中做功,透平机连接发电机发出电能。做功后的工质依次进入到回热器和冷凝器中被海水冷却后送入到工质泵中加压,再进入到回热器和蒸发换热器中完成循环。因为本系统中的透平机功率较低,因此透平的焓降以及温差均较低,透平出口的工质温度较高,增设回热器可以利用其余热来预热从工质泵中加压后的有机工质,减少冷凝器换热量的同时可以减小工质在蒸发换热器中的吸热量,从而提高系统的循环热效率。
图 2-2 ORC 系统结构示意图系统的主要部件分布在引擎室和主船舱内,由于渔船空间较为狭窄,所以系统布置较为紧凑,如果使用向心透平机,则无法满足空间要求。而两级轴流透平机体小,可满足安装要求。系统所使用的蒸发换热器为钎焊式平板换热器,回热器与冷均采用此类换热器以减少换热器的体积,实现系统的紧凑性,满足实际的安装要求3 多种有机工质分析对比根据热源参数,可设计对应的 ORC 系统的额定工况运行参数,,包括有机工质的,换热器的进出口温度、换热器面积,汽轮机的进出口压力,冷凝器的换热量等统采用海水冷却,需根据环境温度计算出冷凝器的冷却水流量。系统的回热器是经过汽轮机做功后的气态有机工质预热从工质泵流出的高压液态有机工质,对回也需要计算其进出口温度以及所需的换热器面积。对于有机工质泵而言,需要确额定功率,额定流量以及能耗情况。
【学位授予单位】:华中科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:U674.4
【参考文献】
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本文编号:2673797
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