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基于成因分析的船体焊接缺陷管控规程研究

发布时间:2020-07-12 06:34
【摘要】:良好的船舶建造质量是保证船舶安全航行与作业的重要条件。如果焊接接头存在严重的焊接缺陷,在恶劣的环境下,有可能造成船体部分结构断裂,甚至引起船舶沉没的重大事故。本文通过调查分析的方法,通过与焊接方面的专家以及焊接工艺人员进行了深入交谈,了解在日常焊接作业过程中存在的困扰焊接工人的焊接质量缺陷问题与在焊接过程中需要解决的问题,对于焊接缺陷的成因进行分析,有针对性的提出相应的预防和防止措施。调研过程中总计发放调查问卷110份,回收有效问卷104份。从回收的调查报告结果看,大部分焊接工人对于船舶焊接质量缺陷都有一个清醒的认识并能引起足够的重视,这对于平时更好的避免船舶焊接缺陷的产生及预防意义重大。但仍有部分焊接缺陷包括咬边缺陷、焊瘤缺陷、弧坑缺陷以及焊缝形状缺陷和焊缝尺寸缺陷未引起部分焊接工人的重视,这些缺陷如果不能加以重视不及时清除则会引起较大的焊接质量问题。本文对于如何更加有效的对焊接缺陷进行防控提出了相应的解决方案即管控规程,包括高水平现场施工人员、最佳的焊接机器、质量过关的焊接材料、严格的焊接工艺规范、适合施工的施焊环境、严格的进厂复验、焊材小批量试用、奖惩制度和现场监督制度,并且针对各项的规程都进行了详细的说明。另外针对船用焊接材料的两大重要指标屈服强度和抗拉强度的比值进行详细的分析和比较,并建议可以在国标中加入对于屈强比的要求,以此为依据可以清晰的判断出所购焊材质量的优劣并能够横向比较各个生产厂家产品的优劣,从而为供方择优提供依据。详细论述了焊材小批量适用的重要性和必要性,并结合实际案例进行具体分析,可以看出焊材的小批量适用可以对于潜在的质量风险进行有效防控,并在发现焊接材料的质量问题之后及时予以解决。为了使现场焊接工人以更大的热情和积极的态度投入到焊接作业当中,本文提出建议施行奖惩制度。对于较好的完成焊接工作的焊接工人予以奖励,对于不能较好完成焊接工作的焊接工人予以惩罚,达到提高焊接产品质量的目的。最后针对焊接现场出现的问题进行现场监督,对于影响到焊接质量的电压、电流、环境温度、环境湿度进行有效的监控,达到保证产品质量的目的。通过上述措施对于船体焊接缺陷进行有效的控制,从而达到整体提高焊接产品质量的目的。
【学位授予单位】:大连理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2018
【分类号】:U671.8

【参考文献】

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本文编号:2751572

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