含裂纹船体板和加筋板低周疲劳裂纹扩展研究
【学位单位】:武汉理工大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:U661
【部分图文】:
1.1 研究背景与意义众所周知,随着近年来经济的发展,为适应该发展的需求,船体结构发生的变化主要有以下两个方面:一方面船体结构越来越大以满足发展的需求;另一方面越来越多的船舶采用高强钢材料来减轻船体重量。该变化趋势使得船体受到的应力应变工况也越来越大,在结构不连续或者存在缺陷的地方易产生疲劳破坏[1]。以新下水运营的 ULCS 为例,该船最大运载量为 18000 TEU,船体总长大于 300 m;相较之 20 世纪 70 年代的第 1 代集装箱船船长小于 200m,最大运载量也只有 1500TEU,到 20 世纪 80 年代的第 4 代集装箱船的运载量也只有4400TEU。作为造船和航运大国,我国大型化船舶的建造和运营量增长速度惊人,根据 2011 年中国船级社年报[2]的统计,我国船舶入级突破 5000 万总吨。船舶的大型化发展一方面促进了我国经济的增长,但是另一方面船舶大型化也对船体结构的要求更高,否则有可能产生不可估量的后果。过去三十年间,根据 IMO的统计结果,约有 700 艘大型船舶发生海难事故,其中有近 400 艘船舶发生总体断裂破坏,图 1-1 给出了 2 个船体结构总体折断的实例:
题而造成船体结构断裂的数目多于 100 艘。最近一次大型船舶疲劳断裂的海难是发生在 2013 年 6 月 17 日的“MOL Comfort”号。“MOL Comfort”号是日本三菱重工长崎造船厂于 2008 年交付完成的集装箱船,2013 年 6 月 17 日在也门外海200 英里处发生结构断裂事故。“MOL Comfort”号船长 316m、宽 46m、排水量90000t、设计载箱量为 8110TEU,“MOL Comfort”号事故是近年来较大的一起海难。“MOL Comfort”号是由造船技术先进的日本造船厂建造、采用了高强度钢材、营运仅 4 年时间的新船竟发生了事故,因此造成该事故的原因备受国际造船界及航运业界的关注。虽然目前对此次事故的具体原因没有准确结论,但是该船工作环境为恶劣海况,由波浪外载作用所引起的交变应力累积破坏可能会是造成“MOL Comfort”号船体总体断裂的一个重要原因。这是因为虽然高强度钢材具有很高的屈服强度,但对于船体结构疲劳强度并无改善,船舶结构在由波浪产生的交变载荷工况中,其塑性变形产生不断累积从而形成低周疲劳裂纹,随着低周疲劳裂纹的扩展进行,最终发生断裂破坏,图 1-2 给出了“MOL Comfort”号断裂时刻的情况。事实上,船体结构在交变载荷下的总体折断就涉及到了低周疲劳问题。
个时间范围内的 da /dN 可通过对常幅工系数由过载比和过载循环数共同决定;纹扩展的迟滞效应要比大气中的影响范测公式,如式(1-4)所示;2( )cf thcfcfdaB K KdN = Δ Δ 扩展的阻抗系数;thcfΔ K为其门槛值。ulin Zheng 得出的结论虽与 Borrego 提出作用比单调塑性区下所获得的裂纹长度分有借鉴意义。A.A.Aguilar Espinosa 等开展裂纹闭合效应和与裂纹张开应力相和低载的疲劳裂纹扩展试验。该试验使和 950 倍率的显微镜来观测动态的裂形貌图如图 1-4 所示:
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