基于MBD的船用柴油机关键件集成式CAPP技术研究与应用
发布时间：2021-04-07 00:01
为解决某船用柴油机制造企业在应用现有工艺设计模式对船用柴油机关键件进行工艺设计时产生的经验工艺知识复用难、工艺路线设计规范性差、可视化工艺信息表达能力弱、工艺资源配置效率低及纸质工艺文档不易保存等问题,结合企业对于三维工艺设计系统的业务需求,设计了基于MBD的集成式CAPP系统总体方案。在以MBD模型作为协同信息源的基础上,通过在集成环境下解决集成系统工艺信息管理、工艺路线设计、工序模型生成、工艺资源配置和三维工艺发布等核心技术问题,打通基于三维环境下设计与制造之间的集成链路,实现基于三维的工艺设计流程的高效执行。最后,开发了基于MBD的集成式CAPP原型系统,并使用船用柴油机关键件中的连杆作为校验对象,验证系统执行流程的可靠性与稳定性。具体研究内容及取得的相关成果如下:（1）研究了集成式工艺信息管理技术。通过构建工艺信息组织模型,将工艺对象代入模型中,建立结构化工艺规程,用以管理各类在工艺设计过程中产生的工艺信息。（2）研究了基于特征分组的结构化工艺路线变型设计技术。在建立典型件（代表一类相似类零件）工艺路线模板后,对待加工零件进行特征定义（包含特征编码）,接着基于特征分组的方法建立...
【文章来源】：江苏科技大学江苏省
【文章页数】：91 页
【学位级别】：硕士
【文章目录】：
摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题研究背景
1.1.1 企业现有工艺设计模式下产生的困境
1.1.2 MBD技术在数字化制造领域的兴起
1.2 国内外研究现状
1.2.1 集成式CAPP系统研究概述
1.2.2 集成式CAPP系统关键技术研究概述
1.2.3 MBD技术在集成式CAPP系统中的应用
1.3 面临的问题及发展趋势
1.3.1 基于MBD的集成式CAPP系统开发面临的问题
1.3.2 基于MBD的集成式CAPP研究发展趋势
1.4 主要研究内容及意义
第2章 基于MBD的集成式CAPP系统总体方案设计
2.1 工艺设计系统需求分析
2.2 工艺设计系统体系架构设计
2.2.1 集成系统研究目标
2.2.2 集成系统总架构
2.2.3 集成系统功能模块设计
2.3 基于MBD模型的协同信息源
2.4 集成系统信息流设计
2.4.1 系统输入与输出
2.4.2 信息流载体的实现形式
2.5 集成系统开发技术
2.5.1 系统运行环境及开发工具
2.5.2 基于C#语言面向NX软件的二次开发技术
2.5.3 基于Java语言面向Teamcenter软件的二次开发技术
2.5.4 基于ASP技术开发Web网页
2.6 本章小结
第3章 基于MBD的集成式CAPP系统关键技术研究
3.1 基于结构化工艺规程的工艺信息管理技术
3.1.1 工艺信息组织模型
3.1.2 结构化工艺规程的组织结构
3.2 基于特征分组的结构化工艺路线变型设计技术
3.2.1 加工特征分组及特征编码
3.2.2 加工特征分组的实现方法
3.2.3 加工特征工艺信息存储方式
3.2.4 工艺路线变型设计
3.3 三维工序模型设计技术
3.3.1 工序模型轻量化组织模型
3.3.2 工序模型逆工序生成机理
3.3.3 工序模型逆工序创建流程
3.3.4 加工特征与工序模型建模方法间的映射关系
3.4 本章小结
第4章 工艺资源配置及三维工艺输出技术研究
4.1 工艺资源配置技术
4.1.1 工艺资源信息建模
4.1.2 基于工序质量的工艺资源评估
4.1.3 工艺资源配置方法
4.1.4 工艺资源配置实例
4.2 三维工艺可视化发布
4.2.1 基于盒模型的可视化工艺发布模板样式
4.2.2 基于XML技术的工艺数据映射机制
4.3 本章小结
第5章 基于MBD的集成式CAPP原型系统实现
5.1 系统简介
5.2 集成式CAPP原型系统操作流程
5.3 集成系统运行环境
5.3.1 系统运行平台界面
5.3.2 用户设置界面
5.4 工艺路线设计
5.4.1 BOM转换界面
5.4.2 工艺管理节点添加界面
5.4.3 工艺节点添加界面
5.4.4 加工特征分组界面
5.4.5 工艺路线生成过程界面
5.5 工序模型设计
5.5.1 工艺路线同步界面
5.5.2 工序模型生成界面
5.5.3 工艺信息标注样式配置工具
5.5.4 工步视图添加界面
5.5.5 工步信息定义界面
5.5.6 加工对象位置定义
5.5.7 工步路线同步至Teamcenter
5.6 工艺资源配置
5.6.1 加工机床配置界面
5.6.2 加工刀具选择界面
5.6.3 工艺资源清单汇总
5.7 三维工艺设计结果输出
5.8 本章小结
总结与展望
论文总结
研究展望
参考文献
攻读硕士学位期间学术成果及参与的项目
致谢
论文摘要
本文编号：3122403
【文章来源】：江苏科技大学江苏省
【文章页数】：91 页
【学位级别】：硕士
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摘要
Abstract
第1章 绪论
1.1 课题研究背景
1.1.1 企业现有工艺设计模式下产生的困境
1.1.2 MBD技术在数字化制造领域的兴起
1.2 国内外研究现状
1.2.1 集成式CAPP系统研究概述
1.2.2 集成式CAPP系统关键技术研究概述
1.2.3 MBD技术在集成式CAPP系统中的应用
1.3 面临的问题及发展趋势
1.3.1 基于MBD的集成式CAPP系统开发面临的问题
1.3.2 基于MBD的集成式CAPP研究发展趋势
1.4 主要研究内容及意义
第2章 基于MBD的集成式CAPP系统总体方案设计
2.1 工艺设计系统需求分析
2.2 工艺设计系统体系架构设计
2.2.1 集成系统研究目标
2.2.2 集成系统总架构
2.2.3 集成系统功能模块设计
2.3 基于MBD模型的协同信息源
2.4 集成系统信息流设计
2.4.1 系统输入与输出
2.4.2 信息流载体的实现形式
2.5 集成系统开发技术
2.5.1 系统运行环境及开发工具
2.5.2 基于C#语言面向NX软件的二次开发技术
2.5.3 基于Java语言面向Teamcenter软件的二次开发技术
2.5.4 基于ASP技术开发Web网页
2.6 本章小结
第3章 基于MBD的集成式CAPP系统关键技术研究
3.1 基于结构化工艺规程的工艺信息管理技术
3.1.1 工艺信息组织模型
3.1.2 结构化工艺规程的组织结构
3.2 基于特征分组的结构化工艺路线变型设计技术
3.2.1 加工特征分组及特征编码
3.2.2 加工特征分组的实现方法
3.2.3 加工特征工艺信息存储方式
3.2.4 工艺路线变型设计
3.3 三维工序模型设计技术
3.3.1 工序模型轻量化组织模型
3.3.2 工序模型逆工序生成机理
3.3.3 工序模型逆工序创建流程
3.3.4 加工特征与工序模型建模方法间的映射关系
3.4 本章小结
第4章 工艺资源配置及三维工艺输出技术研究
4.1 工艺资源配置技术
4.1.1 工艺资源信息建模
4.1.2 基于工序质量的工艺资源评估
4.1.3 工艺资源配置方法
4.1.4 工艺资源配置实例
4.2 三维工艺可视化发布
4.2.1 基于盒模型的可视化工艺发布模板样式
4.2.2 基于XML技术的工艺数据映射机制
4.3 本章小结
第5章 基于MBD的集成式CAPP原型系统实现
5.1 系统简介
5.2 集成式CAPP原型系统操作流程
5.3 集成系统运行环境
5.3.1 系统运行平台界面
5.3.2 用户设置界面
5.4 工艺路线设计
5.4.1 BOM转换界面
5.4.2 工艺管理节点添加界面
5.4.3 工艺节点添加界面
5.4.4 加工特征分组界面
5.4.5 工艺路线生成过程界面
5.5 工序模型设计
5.5.1 工艺路线同步界面
5.5.2 工序模型生成界面
5.5.3 工艺信息标注样式配置工具
5.5.4 工步视图添加界面
5.5.5 工步信息定义界面
5.5.6 加工对象位置定义
5.5.7 工步路线同步至Teamcenter
5.6 工艺资源配置
5.6.1 加工机床配置界面
5.6.2 加工刀具选择界面
5.6.3 工艺资源清单汇总
5.7 三维工艺设计结果输出
5.8 本章小结
总结与展望
论文总结
研究展望
参考文献
攻读硕士学位期间学术成果及参与的项目
致谢
论文摘要
本文编号：3122403
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