螺旋桨金刚石砂带磨削试验研究

发布时间：2021-06-03 17:34

　　以船用螺旋桨为研究对象,提出一种利用电镀金刚石砂带磨削螺旋桨的方法,并试验分析影响螺旋桨表面粗糙度的各个工艺因素。通过单因素试验研究磨削压力、砂带线速度和磨削进给速度对表面粗糙度的影响,并得到工艺参数的最优水平组合:磨削压力15 N,砂带线速度30 m/s,磨削进给速度20 mm/s;锆刚玉砂带与金刚石砂带在相同工艺参数下对螺旋桨表面粗糙度的影响规律基本一致,但金刚石砂带具有更长的寿命,增幅为125%。 

【文章来源】：金刚石与磨料磨具工程. 2020,40(03)北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

螺旋桨

试验在加工过后的螺旋桨表面进行,加工前后对比如图6所示。图6a为螺旋桨毛坯,图6b为加工过后的螺旋桨表面。为了了解实际加工之后的螺旋桨叶片表面粗糙度的数值大小及分布情况。在螺旋桨叶盆表面由上到下均匀地选取具有代表性的7条V向参数线,采用TR200型手持式粗糙度仪进行检测,所得数据取平均值。

图7是2种砂带在进给速度为20 mm/s、磨削压力5 N时,砂带线速度和表面粗糙度的关系图。从图7可以看出:2种砂带加工后表面粗糙度值均随砂带线速度的增大而减小,且二者趋势几乎一致。这是因为随着砂带线速度的提高,单位时间内进入磨削区的磨粒数增多,单颗磨粒切削深度变小,工件表面变形小,工件与磨粒的接触时间缩短,减小了工件因磨粒耕犁形成的隆起高度以及热塑性变形,因而工件粗糙度值随之减小。图8是2种砂带在线速度20 m/s,磨削压力15 N时,磨削进给速度和表面粗糙度的关系图。从图8可以看出:随磨削进给速度增大,工件表面粗糙度值略有增大,且二者趋势一致。

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
[1]船用螺旋桨多轴铣削加工过程动力学仿真[D]. 王桃峰.江苏科技大学 2013



本文编号：3210945