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船艇螺旋桨防缠绕装置设计

发布时间:2021-10-01 23:02
  螺旋桨作为船艇推进装置的重要组成部分,其工作可靠性直接影响船艇的航行安全。针对船艇在沿海和内河水域航行时螺旋桨常被渔网、水草、绳索等带状物缠绕的问题,结合某型船艇推进系统的结构特征,利用剪切和齿割相结合的设计方法,设计船艇螺旋桨防缠绕装置,实现对缠绕物的两级切割,有效避免螺旋桨卡死停转、主机停机、船艇失去动力等故障发生,从而改善螺旋桨工作效率,降低维修成本和船艇人员的工作强度,提高船艇装备完好率以及确保船艇安全,对国民经济发展和国防安全具有重要意义。 

【文章来源】:舰船科学技术. 2020,42(21)北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

船艇螺旋桨防缠绕装置设计


主副刀片结构参数Fig.1Structuralparametersofmainandauxiliaryblades

示意图,示意图,刀片,尾轴


5887N。(9)2.4螺旋桨防缠绕装置装配螺旋桨防缠绕装置与船艇尾轴的装配如图2所示。主刀组与船艇尾轴为过盈配合,保证主刀片随尾轴转动时的稳定。副刀组与船艇尾管为过渡配合,过渡配合便于副刀片支架的安装,并且能提供一定的摩擦力。主副刀片支架之间为间隙配合,保证主副刀片的相对位置,避免主副刀片碰撞。主、副刀片端面平行,间距可由主副刀片支架控制,约在1~2mm,间隙过小会引起主副刀片摩擦或碰撞,严重损害刀片使用寿命甚至造成事故,间隙过大则会导致剪切效果不佳或者毫无效果。图2防缠绕装置装配示意图Fig.2Schematicdiagramoftheanti-twistingdevice首先,将主、副刀片分别焊接于其支架上。焊接方式采用满焊,其所能达到的强度可以满足焊接物做抗拉试验时,断开点不在焊接处,所以也满足装置所需的强度要求。目前激光焊接技术最为先进,其所能达到的强度远高于使用螺栓。第2步,安装副刀片支架,由于副刀片支架和船艇尾管为过渡配合,易于安装,装好后使用螺栓固定,之前需在副刀片支架和船艇尾管处钻孔,孔的深度不会影响到尾轴。第3步,进行防滑橡胶圈的安装,通过整体加热后将防滑橡胶圈装于尾轴,保证防滑橡胶圈可以随尾轴一起转动。第4步,安装主刀片支架,将滚子装于副刀片支架的同时将主刀片支架装于防滑橡胶圈外沿,采用加热安装的方法。3螺旋桨防缠绕装置功能及工作过程3.1功能主刀片通过焊接技术固定于主刀片支架上,主刀片支架依靠防滑橡胶圈固定在船艇尾轴处,整个主刀组随尾轴一起转动。主刀组随尾轴高速旋转的过程中,能够对靠近螺旋桨的渔网、水草等带状物进行有效切割。副刀片固定于副刀片支架上,副刀片支架通过螺钉固定于船艇艉管。副刀组属?

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3417507

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