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后置定子对喷水推进泵性能的影响规律

发布时间:2021-11-02 09:25
  采用RNGk-ε模型对不同后置定子叶数的喷水推进泵性能进行数值模拟,采用4119桨进行数值验证,计算结果误差均在3%以内,可有效预报水动力学性能。基于现有模型喷水推进泵,分析其水动力学性能,对比不同叶数定子的喷水推进泵性能,分析其推力性能,发现随着定子叶数增加到11叶,推力增大了5.7%,随着叶数继续增加,推力降低,最终只提高了2.1%;对转子推力进行傅里叶分析,发现转子的频域特性并未发生变化;同时分析尾流场压力脉动和湍动能分布,增加定子叶数可改善尾部流场的压力脉动,降低脉动值,随着叶数继续增大,脉动值又增加,其变化趋势与湍动能分布相同。通过掌握定子对喷水推进泵尾流场的影响特性,奠定喷水推进泵设计基础。 

【文章来源】:船舶工程. 2020,42(S1)北大核心CSCD

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

后置定子对喷水推进泵性能的影响规律


喷水推进泵网格划分

网格分布,桨叶


3kkkjkjeffjjkCCukuxCCUxtxxxCCGCk(2)式中:Cε1=1.42;Cε2=1.68;β=0.015;Cμ=0.085;311C[12C3m(n1)(1)6CC]/3;03(1/)1C;Sk/;024.28ijijSSS。1.2方法验证为验证数值计算结果的准确性,本文以4119桨为验证桨模型,进行数值仿真计算,与试验值对比[13],4119桨单叶模型如图1所示。螺旋桨表面(包括叶面、叶背和桨毂)定义为不可滑移壁面条件,外壁面不考虑黏性作用,采用刚性壁面wall。计算时采用单一旋转参考坐标系模型,将旋转参考坐标系中心设置为螺旋桨中心,由于螺旋桨旋转方向与Z轴方向相反,旋转中心为(0,0,0),转轴为(0,0,1)。外域采用绝对静止坐标系,两域之间利用INTERFACE边界进行连接,流场通过INTERFACE插值进行信息传递。桨叶网格划分如图2所示。图1桨叶计算域图2桨叶网格分布数值计算过程中采用的是全通道计算域。进速系数J分别取为0.5、0.7、0.833、0.9,螺旋桨转速n为一定值,即600r/min,进速系数的变化通过改变来流流速大小来实现。通过FLUENT模拟计算,从计算结果中提取出不同进速系数J情况下的螺旋桨推力与转矩,进行误差分析如表1所示。表1误差分析进速推力计算值/N推力试验值/N误差/%扭矩计算值/(N·m)扭矩试验值/(N·m)误差/%0.5256.7254.391.0213.1813.021.220.7191.07184.882.2510.079.862.130.833130.781

流线图,流线,定子,推力


,其桨叶直径0.0096m,转子为6叶,定子采用后置定子,叶数分别为7叶、9叶、11叶、13叶、15叶。数值计算采用Fluent软件开展分析工作,进口条件采用质量流量入口,转速为1450r/min,出口条件为outflow。采用动网格进行喷水推进泵旋转计算,喷水推进泵计算域模型如图5所示。其中,喷水推进器泵定子局部网格划分如图6所示,进行了局部加密,以精确捕捉叶轮及定子附近的涡旋流动。3计算结果与分析3.1推力特性的分析通过CFD数值计算,喷水推进泵的流线图如图7所示,叶轮旋转产生的强旋流动,经后置定子泄出,流线显示,后置定子对旋转流动具有整流作用,不同叶数的后置定子对其整流效果有所不同。计算完成后,获得不同叶数后置定子的喷水推进泵的推力特性,具体如图8所示。以设计工况Q=40m3/h为例,随着定子叶数的增加,喷水推进泵的推力逐渐增加,11叶定子的喷水推进泵推力较7叶大5.7%,当定子叶数增大到一定程度后,推力又逐渐减小,15叶定子的推力较7叶大2.1%,这说明一定叶数的定子有利于泵叶片尾流场的改善,当定子叶数增大到一定程度后,尾流场的改善效果不能抵消定子产生的阻力,由此发现具有15叶定子的泵推力又减小了。图5喷水推进泵网格划分a)定子速度三角形b)定子网格图6喷水推进泵定子图7流线分布图8推力特性2530354045202224262830327叶9叶11叶13叶15叶推推/N流流/(m3/h)uv2w2

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]非均匀流场中螺旋桨性能预报和理论设计研究[D]. 谭廷寿.武汉理工大学 2003



本文编号:3471780

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