弧焊智能机器人焊接超级双相不锈钢(S32750)的工艺研究
发布时间:2024-03-09 10:47
文章主要阐述了弧焊智能机器人焊接超级双相不锈钢。针对弧焊机器人智能化特点,从动态焊缝自动跟踪及焊缝可视化入手,实现智能化超级双相不锈钢焊接,并严格控制工艺参数,保证焊接质量。同时,通过超级双向钢的焊接试验,证明在该工艺条件下,能够获得高质量的焊接接头,达到智能、高效焊接技术要求。
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
0 引言
1 智能弧焊机器人的焊接质量控制系统
1.1 焊缝自动跟踪系统
1.2 焊接过程可视
2 超级双相不锈钢的焊接性分析
2.1 概述
2.2 硬度
2.3 韧性
2.4 铁素体含量
2.5 腐蚀性能
3 试验材料及弧焊智能机器人焊接方法
3.1 试验材料
3.2 弧焊智能机器人焊接方法
3.3 焊前准备
3.4 焊接工艺参数
4 试验分析结果
4.1 无损检验
4.2 拉伸试验
4.3 弯曲试验
4.4 冲击试验
4.5 宏观及硬度试验
4.6 腐蚀试验
4.7 铁素体含量测量
5 结论
本文编号:3923310
【文章页数】:5 页
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0 引言
1 智能弧焊机器人的焊接质量控制系统
1.1 焊缝自动跟踪系统
1.2 焊接过程可视
2 超级双相不锈钢的焊接性分析
2.1 概述
2.2 硬度
2.3 韧性
2.4 铁素体含量
2.5 腐蚀性能
3 试验材料及弧焊智能机器人焊接方法
3.1 试验材料
3.2 弧焊智能机器人焊接方法
3.3 焊前准备
3.4 焊接工艺参数
4 试验分析结果
4.1 无损检验
4.2 拉伸试验
4.3 弯曲试验
4.4 冲击试验
4.5 宏观及硬度试验
4.6 腐蚀试验
4.7 铁素体含量测量
5 结论
本文编号:3923310
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