电厂烟气深度脱硫资源化利用
发布时间：2021-06-13 11:01
我国的能源结构以煤炭为主。目前,我国煤炭的主要利用方式是直接燃烧,约占煤炭利用总量的80%。煤在燃烧过程中会产生多种污染物,其中由于SO2排放量大对环境的影响面广,已成为各国政府极为重视的大气污染物排放控制目标。相对传统的石灰石-石膏法脱硫技术,湿式氨法脱硫技术因其脱硫效率高、副产品容易利用、可以同时脱去部分氮氧化物、适用于高硫煤、无二次污染、初期投资低等优点,满足了人们对环保及循环经济的要求,越来越受到人们重视。湿式氨法烟气脱硫是已经工业化的脱硫工艺。该工艺可以有效地脱硫并从烟道气中部分除去氮氧化物。湿氨法工艺正常可分成三个阶段:脱硫吸收,中间产品的加工和副产品的生产。氨法脱硫是一种使用合成氨作为脱硫剂的典型理论方法,是一种气相反应,具有快速的SO2吸收速率,可以保持95-99%的吸收速率,并且该方法具有可将烟气废物转化为可利用的肥料、产生的副产物价值高、脱硫效率高、装置阻力小、设备占地面积小、既脱硫又脱硝、不受气体,液体和固体的二次污染等优点。氨-硫酸铵法烟气脱硫是一种硫资源回收型技术,符合我国的可持续发展经济政策,能够实现经济循环发展。目前该技术还处于发展阶段,是燃煤烟气脱硫技术...
【文章来源】：沈阳工业大学辽宁省
【文章页数】：62 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
克虏伯Walther技术工艺流程简图
沈阳工业大学硕士学位论文8图1.1克虏伯Walther技术工艺流程简图Fig.1.1KruppWalthertechnicalprocessdiagram（2）德国Amasox技术Amasox氨法工艺，烟气首先通过除尘器加热，然后再用冷却水对其进行冷却，控制它的温度必须低于70℃，才可以进入第一洗涤塔进行吸收，烟气和吸收剂进行平行接触，使所含的烟气被吸收剂吸收，在经过除雾器除雾，然后在进入到第二个吸收塔。在该吸收塔中，烟道气和吸收剂反向流动接触，烟道气从塔顶排出，进入特殊的湿式除雾器，使气体温度达到70℃以上，才可进入烟囱。并往洗涤塔的底部送入氧化的空气，获得硫酸铵。该技术存在的是气溶胶问题。能捷斯一比晓夫公司对Amasox法进行了改良。主要是通过将多塔改良成一个一个小塔，安装湿式电除雾器，解决塔中存在气溶胶的问题，设备投资已经大大减少，占地面积也大大减少。图1.2AMASOX技术工艺流程简图Fig.1.2AMASOXtechnicalprocessdiagram（3）美国Marsulex技术1994年环保脱硫公司现Marsulex公司在北达科塔州建立了第一个氨法烟气脱硫项目，相当于30万千瓦级烟气[35]。该脱硫系统具备烟气的预洗涤系统，用于对硫酸铵的结晶和二氧化硫的吸收的过程进行分离。在预洗涤塔中，根据溶液的不同，烟气的温度用于蒸发和结晶来自吸收塔的高浓度硫酸铵，将烟气的绝热饱和度预冷却，以促进在吸收塔中的吸收。该技术使用喷雾吸收塔彻底混合并接触洗涤液和烟气。脱硫后的
第1章绪论9烟气被塔内的湿式静电除尘器除气，然后进入热交换器加热，达到排放标准后，烟气被排放到大气中。脱硫后，使含硫酸铵的洗涤溶液通过结晶系统以形成产物硫酸铵。该系统的副产品硫酸铵可以制成优质的颗粒状产品，纯度大于99％，平均晶体粒径为300μm，粒径为1.0mm至3.5mm。图1.3Marsuler技术工艺流程简图Fig.1.3MarsulertechnologyprocessdiagramMarsulex的氨法工艺技术得到了持续的实践，新工艺取消了预洗涤系统，主要分为三个过程：二氧化硫的吸收，氧化和结晶，这使整个系统更加简单。有利于降低整体系统成本并减少实际安装空间。（4）日本钢管公司技术NKK氨法是日本公司研制开发的。氨-硫酸铵法烧结烟气的脱硫技术是利用亚硫酸氨溶液吸收SO2，发生化学反应生成亚硫酸氢铵，然后将煤气中的NH3吸收，获得硫酸铵，并送至烧结厂进行回收进行循环利用。为保证吸收液浓度的稳定，还要定期外排部分吸收液，并用空气将排出液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵加以回收利用。NKK氨吸收塔的特征根据塔的高度分为下部，中部和上部。下部是预先清洁的除尘和冷激降温，此部分不添加吸收剂。将第一吸收剂放在塔的中间部分。第二吸收剂放在塔的上部，当不用吸收剂时，就用工艺水来代替。烟气经过加热后，排放至烟囱。亚硫铵氧化在单独的氧化反应器中进行。图1.4NKK技术工艺流程简图Fig.1.4NKKtechnicalprocessdiagram
【参考文献】：
期刊论文
[1]氨法脱硫工艺与检修技术探讨[J]. 苑香城. 神华科技. 2019(02)
[2]亚硫酸铵氧化实验研究[J]. 李瑶. 广东化工. 2018(08)
[3]氨肥法烟气脱硫脱硝除尘一体化技术的研究[J]. 吴兴斌,杨冰,李延真. 化工管理. 2016(31)
[4]氨法烟气脱硫技术及发展前景[J]. 周芳刚. 化工管理. 2016(29)
[5]常用化工流程模拟软件的比较[J]. 薛科创. 当代化工. 2014(05)
[6]氨法烟气脱硫技术综述[J]. 蔡震峰. 现代化工. 2012(08)
[7]旋转喷雾烟气脱硫技术工艺分析[J]. 吴江松. 现代冶金. 2012(01)
[8]湿式氨法工艺在火电厂脱硫领域的潜在优势及应用前景分析[J]. 晏明生. 能源环境保护. 2010(06)
[9]烟气脱硫技术综述[J]. 田宇,王文俊,赵海燕. 山西建筑. 2010(33)
[10]关于工业烟气脱硫技术的研究[J]. 董兆亮. 化学工程与装备. 2010(10)
博士论文
[1]锅炉烟气湿法脱硫理论与工业技术研究[D]. 段振亚.天津大学 2006
硕士论文
[1]烟气直接加热结晶硫酸氨的研究[D]. 张廷发.江苏大学 2009
本文编号：3227365
【文章来源】：沈阳工业大学辽宁省
【文章页数】：62 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
克虏伯Walther技术工艺流程简图
沈阳工业大学硕士学位论文8图1.1克虏伯Walther技术工艺流程简图Fig.1.1KruppWalthertechnicalprocessdiagram（2）德国Amasox技术Amasox氨法工艺，烟气首先通过除尘器加热，然后再用冷却水对其进行冷却，控制它的温度必须低于70℃，才可以进入第一洗涤塔进行吸收，烟气和吸收剂进行平行接触，使所含的烟气被吸收剂吸收，在经过除雾器除雾，然后在进入到第二个吸收塔。在该吸收塔中，烟道气和吸收剂反向流动接触，烟道气从塔顶排出，进入特殊的湿式除雾器，使气体温度达到70℃以上，才可进入烟囱。并往洗涤塔的底部送入氧化的空气，获得硫酸铵。该技术存在的是气溶胶问题。能捷斯一比晓夫公司对Amasox法进行了改良。主要是通过将多塔改良成一个一个小塔，安装湿式电除雾器，解决塔中存在气溶胶的问题，设备投资已经大大减少，占地面积也大大减少。图1.2AMASOX技术工艺流程简图Fig.1.2AMASOXtechnicalprocessdiagram（3）美国Marsulex技术1994年环保脱硫公司现Marsulex公司在北达科塔州建立了第一个氨法烟气脱硫项目，相当于30万千瓦级烟气[35]。该脱硫系统具备烟气的预洗涤系统，用于对硫酸铵的结晶和二氧化硫的吸收的过程进行分离。在预洗涤塔中，根据溶液的不同，烟气的温度用于蒸发和结晶来自吸收塔的高浓度硫酸铵，将烟气的绝热饱和度预冷却，以促进在吸收塔中的吸收。该技术使用喷雾吸收塔彻底混合并接触洗涤液和烟气。脱硫后的
第1章绪论9烟气被塔内的湿式静电除尘器除气，然后进入热交换器加热，达到排放标准后，烟气被排放到大气中。脱硫后，使含硫酸铵的洗涤溶液通过结晶系统以形成产物硫酸铵。该系统的副产品硫酸铵可以制成优质的颗粒状产品，纯度大于99％，平均晶体粒径为300μm，粒径为1.0mm至3.5mm。图1.3Marsuler技术工艺流程简图Fig.1.3MarsulertechnologyprocessdiagramMarsulex的氨法工艺技术得到了持续的实践，新工艺取消了预洗涤系统，主要分为三个过程：二氧化硫的吸收，氧化和结晶，这使整个系统更加简单。有利于降低整体系统成本并减少实际安装空间。（4）日本钢管公司技术NKK氨法是日本公司研制开发的。氨-硫酸铵法烧结烟气的脱硫技术是利用亚硫酸氨溶液吸收SO2，发生化学反应生成亚硫酸氢铵，然后将煤气中的NH3吸收，获得硫酸铵，并送至烧结厂进行回收进行循环利用。为保证吸收液浓度的稳定，还要定期外排部分吸收液，并用空气将排出液中的亚硫酸铵氧化成硫酸铵加以回收利用。NKK氨吸收塔的特征根据塔的高度分为下部，中部和上部。下部是预先清洁的除尘和冷激降温，此部分不添加吸收剂。将第一吸收剂放在塔的中间部分。第二吸收剂放在塔的上部，当不用吸收剂时，就用工艺水来代替。烟气经过加热后，排放至烟囱。亚硫铵氧化在单独的氧化反应器中进行。图1.4NKK技术工艺流程简图Fig.1.4NKKtechnicalprocessdiagram
【参考文献】：
期刊论文
[1]氨法脱硫工艺与检修技术探讨[J]. 苑香城. 神华科技. 2019(02)
[2]亚硫酸铵氧化实验研究[J]. 李瑶. 广东化工. 2018(08)
[3]氨肥法烟气脱硫脱硝除尘一体化技术的研究[J]. 吴兴斌,杨冰,李延真. 化工管理. 2016(31)
[4]氨法烟气脱硫技术及发展前景[J]. 周芳刚. 化工管理. 2016(29)
[5]常用化工流程模拟软件的比较[J]. 薛科创. 当代化工. 2014(05)
[6]氨法烟气脱硫技术综述[J]. 蔡震峰. 现代化工. 2012(08)
[7]旋转喷雾烟气脱硫技术工艺分析[J]. 吴江松. 现代冶金. 2012(01)
[8]湿式氨法工艺在火电厂脱硫领域的潜在优势及应用前景分析[J]. 晏明生. 能源环境保护. 2010(06)
[9]烟气脱硫技术综述[J]. 田宇,王文俊,赵海燕. 山西建筑. 2010(33)
[10]关于工业烟气脱硫技术的研究[J]. 董兆亮. 化学工程与装备. 2010(10)
博士论文
[1]锅炉烟气湿法脱硫理论与工业技术研究[D]. 段振亚.天津大学 2006
硕士论文
[1]烟气直接加热结晶硫酸氨的研究[D]. 张廷发.江苏大学 2009
本文编号：3227365
本文链接：https://www.wllwen.com/kejilunwen/dianlidianqilunwen/3227365.html
