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石墨烯含量对Ni-Co-石墨烯复合镀层微观结构和性能的影响

发布时间:2021-11-22 13:27
  本篇论文通过使用直流电沉积技术,辅助超声波和机械搅拌在铜表面制备了Ni-Co-石墨烯复合镀层,研究了不同石墨烯含量,不同钴含量和不同石墨烯种类对复合镀层的影响。对复合镀层的表面形貌,组成成分变化,晶体结构,显微硬度,微摩擦磨损和耐蚀性方面进行了检测分析。使用透射电镜,扫描电镜,能谱仪,X射线衍射仪,显微硬度计,微纳米材料力学综合测试系统和电化学工作站等仪器进行了一系列的检测。Co-Ni-石墨烯复合镀层结果表明:当加入电解液中的浆料石墨烯在1 g/L的时候,复合镀层的表面结构结晶细致,晶体结构以密排六方为主,并且镀层的显微硬度最高为678 HV,摩擦系数最小为0.15,耐蚀性也是最好的;Ni-Co合金镀层及其石墨烯复合镀层的表面要好于Co-Ni合金镀层和石墨烯复合镀层,晶体结构为面心立方,耐蚀性也要强于高钴含量复合镀层,但是在显微硬度和耐磨性上,Co-Ni-石墨烯复合镀层要好。Ni-Co-石墨烯复合镀层结果表明:在加入石墨烯为粉末状时,复合镀层在0.05 g/L的时候,表面平整;含量为0.1 g/L时显微硬度高,耐蚀性好,但是在耐磨性上石墨烯粉末含量越多,摩擦系数越低;Ni-Co-石墨复... 

【文章来源】:长春工业大学吉林省

【文章页数】:70 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

石墨烯含量对Ni-Co-石墨烯复合镀层微观结构和性能的影响


石墨烯空间电子能带

石墨烯含量对Ni-Co-石墨烯复合镀层微观结构和性能的影响


电沉积

模型图,模型,试样,表面


第2章实验方案11图2.1电沉积形成镀层模型2.2.2试样的制备在进行电沉积之前需要进行一系列的预处理,由于阳极板和阴极板都是由线切割切成,所以试样的表面会有一些油污,并且在放置之后可能会被氧化。镍板使用之前进行了打磨和超声波清洗,以确保不会给镀液带来污染。而阴极的铜板则需要在电镀之前进行以下预处理:打磨:对阴极试样铜板进行打磨,从小到达依次使用200#,400#,600#,800#和1000#型号的砂纸进行打磨,直至表面划痕细小,无明显划痕,无锈和表面平整度高。化学除油:将打磨好的试样用铜线拴好,再用去污粉洗去表面油污,以确保在电镀之后,得到提高结合力的作用。水洗:用流动的水对试样表面进行冲洗干净。酸洗:将清洗好的试样在10%HCl溶液中室温下浸泡20秒,除去试样表面氧化膜和进行活化。水洗:从盐酸中把试样取出,并用流动的清水洗净,在用去离子水进行冲洗,之后迅速挂到镀液中,要使试样全部浸入镀液中。镀液配方及镀前处理:在试样的制备过程中使用了以下的镀液配方。1.电沉积镍钴(高)-石墨烯复合镀层的镀液配方

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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[5]少层石墨烯增强铜基复合材料制备和性能研究[D]. 杨帅.哈尔滨工业大学 2011
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本文编号:3511785

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