钯/Mo系催化剂的可控制备及其电催化性能关联研究

发布时间：2022-02-16 14:18

　　本论文以偏钼酸铵为钼源,通过掺杂不同的金属原子对样品进行改性,设计制备了两类不同组分的Mo₂C基复合材料,并以此为基体材料负载Pd以后评价其乙醇电催化性能,讨论了基体的形貌结构与催化性能之间的关联。主要研究结果如下:1、以共混结晶法制备了含有Fe、Ni、Co的Mo基前驱体,前驱体先经过600℃空气氧化,利用易挥发组分的逸出进行初步的孔隙改造,得到不同金属掺杂的MoO₃,再利用可控的碱处理对其孔道结构进一步优化改造。在管式炉中通过900℃的高温还原碳化得到M-Mo₂C-（T）（M=Fe,Ni,Co;T代表碱处理操作）载体,最后利用载体中掺杂元素与Pd进行置换完成Pd的负载,得到Pd/M-Mo₂C-T催化剂。实验结果表明,Pd/Ni-Mo₂C-T纳米颗粒的分散性最好,粒径均匀,表面粗糙,负载的Pd金属颗粒均匀分散在Mo₂C颗粒表面。由于Pd的负载是通过金属的置换,其与载体Mo₂C的结合力更强,并且样品中残余的Ni原子与Mo₂

【文章来源】：浙江工业大学浙江省

【文章页数】：79 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

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这可能是由于铁的过量，导致了碳化过程中样品的进一步烧结和自由碳的过量沉积。图3-1 掺铁样品的SEM图：(a)纯Mo2C,(b)Fe(1)-Mo2C,(c)Fe(1.5)-Mo2C,(d)Fe(2)-Mo2CFigure 3-1. SEM images of (a) Pure Mo2C, (b) Fe(1)-Mo2C, (c) Fe(1.5)-Mo2C, (d) Fe(2)-Mo2C

C主峰的衍射强度变小，结晶度下降，晶粒变大，这与 SEM 结果相一致。图3-2 掺铁样品的XRD图：(a)纯Mo2C,(b)Fe(1)-Mo2C,(c)Fe(1.5)-Mo2C,(d)Fe(2)-Mo2CFigure 3-2. XRD patterns of (a) Pure Mo2C, (b) Fe(1)-Mo2C, (c) Fe(1.5)-Mo2C,(d) Fe(2)-Mo2C硝酸铁的掺入对样品的形貌和组成都产生了一定的影响，结构的不同势必会反映到材料的性能上，因此我们对该系列材料的乙醇电催化性能进行了一系列表


本文编号：3628117