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风电铸件夹渣缺陷分析及解决方案

发布时间:2023-05-11 05:14
  随着全球能源向低碳、无污染、安全、低二氧化碳排放、可负担起并且维护生态环境的可持续发展转变,风电铸件企业得以迅猛发展。风电铸件企业由于制造过程中使用的材料不同、过程关注度不同以及管理水平的差异、技术水平差异、设备使用程度和运行能力的差异、质量文化差异以及整体盈利能力弱导致最终的铸件质量水平参差不齐。在各种质量缺陷中,夹渣的缺陷较高,这也是众多企业一直持续研究的方向,解决夹渣缺陷,提高产品质量水平,从而提供企业市场综合竞争力和盈利能力。本文以V112系列产品的底座、轮毂、轴承壳为研究对象,对该系列产品在造型过程、熔炼过程、机加工过程发现的夹渣问题进行分析。通过分析发现夹渣缺陷主要存在于铸件边缘、铸件表面、铸件凹槽处、铸件承重处、铸件内部等。而影响这些缺陷产生的原因造型过程中砂型紧实度、陶瓷管选取、人员核查、树脂、涂料、固化剂工艺参数配比、陶瓷管密封状况;熔炼过程原材料成分控制、球化过程时间控制、出炉温度控制、熔炼浇注温度控制、浇注位置选取、浇口盆口径选择、浇注系统设计、过滤片等。本文通过采用八步纠正措施报告(8D分析)、高风险事件分析(HIPO分析)、鱼骨图及五个为什么分析(5WHY)对...

【文章页数】:85 页

【学位级别】:硕士

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致谢
摘要
abstract
变量注释表
第1章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 风电铸件的研究发展状况及存在的主要问题
    1.3 研究内容及目的
第2章 风电铸件工艺过程、材料及实验过程
    2.1 原材料、生产设备及测试仪器的介绍
        2.1.1 设备介绍
        2.1.2 原材料介绍
        2.1.3 实验使用的测试仪器介绍
    2.2 风电铸件工艺过程
    2.3 实验操作步骤和要领
第3章 B公司风电铸件缺陷分析
    3.1 B公司产品种类及特点
    3.2 风电铸件缺陷现状分析
        3.2.1 生产线概况
        3.2.2 风电铸件夹渣缺陷的特征
        3.2.3 风电夹渣缺陷的判定
    3.3 风电铸件生产中存在的问题及原因分析
        3.3.1 风电铸件生产中存在的问题
        3.3.2 基于生产流程的原因分析
第4章 风电铸件夹渣改进方案设计
    4.1 改进方向及改进目标
    4.2 改进方案规划
        4.2.1 改进过程参数要求
        4.2.2 整体改进规划
    4.3 改进方案设计
        4.3.1 熔炼过程改进设计
        4.3.2 原材料成分的改进
        4.3.3 管理问题改进
        4.3.4 工装工具的改进
    4.4 改进方案验证
第5章 风电铸造夹渣改进效果评价
    5.1 浇注过程改进分析
    5.2 造型过程分析
    5.3 质量改善情况分析
    5.4 生产管理改进情况分析
    5.5 产能改进情况分析
第6章 结论和展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
作者简历
学位论文数据集



本文编号:3814233

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