面向柴油发动机曲轴孔的激光涨断加工工艺的应用研究

发布时间：2024-02-24 03:50

　　激光涨断技术是一种新型的加工工艺,相比传统加工而言,不但减少了加工工序和精加工设备,还提高了产品的质量,降低了生产成本。新技术带来新问题,若缸体曲轴箱在涨断过程中出现的掉渣尺寸大于设定值,那么工件直接作废,由此带来的直接影响是增加成本。本论文以MC系列柴油机和ALFING激光涨断专机为研究对象,从实际生产过程中出现的掉渣数据着手,运用SPSS数据分析软件分析掉渣原因,根据SPSS分析的结果,通过改造设备来减少掉渣现象的发生。本文主要内容为以下几个方面:1、搜集整理涨断设备故障报修单,将故障详情、维修策略和故障模式分析及对策进行综合分析,归纳出影响曲轴孔涨断掉渣的所有因素,并对每个因素的重要程度划分等级。将掉渣数据按属性分类为掉渣曲轴孔、掉渣位置、缺陷大小,然后把掉渣数据导入SPSS数据分析软件,运用因子分析对原变量降维,通过矩阵运算将其变为几乎含有原变量所有内容的新变量;在因子分析结果的基础上进行聚类分析,将所有的掉渣事件简化为两类,其中第一类为研究内容。用因果图表示掉渣影响因素,将每次涨断过程作为一个基本事件,运用概率论和集合论的知识找出所有事件的非共性因子,得出造成掉渣的关键因子:...

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

图１－２?ＭＣ系列发动机缸体和曲轴箱一体式视图??

增加用于重新安装合箱的定位销，曲轴孔的变形量仍然达不到初次合箱的工艺要??求。??ＭＣ系列发动机的缸体和曲轴箱为一体式（图１－２），其下部为满足活塞运动??的气缸，上部是支撑曲轴的曲轴箱，在缸体前后壁以及气缸之间的横隔板上铸有??支撑曲轴的主轴承座。曲柄连杆机构、配气机构、供油系....

图１－１?ＷＤ系列发动机缸体（左图）和曲轴箱（右图）分体式视图??－

增加用于重新安装合箱的定位销，曲轴孔的变形量仍然达不到初次合箱的工艺要??求。??ＭＣ系列发动机的缸体和曲轴箱为一体式（图１－２），其下部为满足活塞运动??的气缸，上部是支撑曲轴的曲轴箱，在缸体前后壁以及气缸之间的横隔板上铸有??支撑曲轴的主轴承座。曲柄连杆机构、配气机构、供油系....

图１－３曲轴孔涨断现场图??发动机工作过程中，支撑曲轴连杆机构的曲轴孔内壁承受来自不同方位的载??

ＭＣ系列发动机的曲轴孔为瓦盖式结构，这大幅提高了缸体主轴承座与曲轴箱瓦??盖的装配质量和定位精度，提升了合箱后的承载能力和抗剪切能力，对提高发动??机整机性能具有重要作用［２１】。图１－３为采用德国ＡＬＦＩＮＧ公司研发的激光涨断??设备进行曲轴孔加工。??图１－３曲轴孔涨断现场图....

图１－４ＡＬＦＩＮＧ公司激光涨断机??据统计，激光涨断加工工艺带来了可观的经济效益：缩减５５％的加工工序，??

ＭＣ系列发动机的曲轴孔为瓦盖式结构，这大幅提高了缸体主轴承座与曲轴箱瓦??盖的装配质量和定位精度，提升了合箱后的承载能力和抗剪切能力，对提高发动??机整机性能具有重要作用［２１】。图１－３为采用德国ＡＬＦＩＮＧ公司研发的激光涨断??设备进行曲轴孔加工。??图１－３曲轴孔涨断现场图....

本文编号：3908478