去除电火花切割工件表面凹坑和再凝固物质方法研究
【图文】:
研究背景加工加工(Electrical discharge machining,EDM)是一种常见的特种加工方造、机械加工等行业,一般可以分为电火花成型加工(EDM)和电trical discharge machining,WEDM)。电火花加工最早可以追溯到 17oseph Priestly 发现了放电产生火花的侵蚀现象[1]。然而直到 1943 年enko 夫妇才发明了电火花加工。到 1980 年代,随着数控机床加工时在加工效率上得到了很大的提高[1]。火花加工中材料的去除技术仍有争议,但目前广泛接受的电火花加基础的材料去除机理,即电火花加工是一个热的过程,材料去除是量的热来去除的。图 1-1 所示的是电火花加工的原理。
000℃,甚至高达 20,000℃,远远高于常见材料的熔于熔化和汽化从而被去除[3; 4],如图 1-1(d)所示。两极间的每一次材料,每次放电去除材料的体积的大约为 10-6-10-4mm3,材料去除mm3/min 之间[1],材料去除后,工件表面上会形成放电凹坑。在加极间每次只会产生一个电火花[5],即单通道放电(加工半导体材料)。但是火花产生的频率可以达到每秒 2000~500,000 次,因此在电火起来在一瞬间有很多的火花同时产生[5]。在放电的最终阶段,等离介质气体爆炸,从两极的材料中喷射出材料形成碎屑,由于工作液的带走,本次放电结束,,如图 1-1(e)所示。电火花在加工过程中,材当中去除的,而且从电极当中也进行了去除,因此电极会产生磨极和工件当中同时去除材料的,这样会增大电极和工件之间的距离在两极之间更近的点发生的,如图 1-1(f)所示。这个加工过程反复线切割(WEDM)是传统电火花加工的一种特殊形式,它是一种加工的变体,图 1-2 是它的切割原理。
【学位授予单位】:西安理工大学
【学位级别】:博士
【学位授予年份】:2019
【分类号】:TN305
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本文编号:2624475
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