基于激光快速测量的大型薄壁壳体在机找正方法
发布时间:2020-12-14 01:55
针对大型薄壁壳体卧式装配、加工过程中的精密测量和高效找正难题,提出了一种基于激光传感器的大型薄壁壳体(?2 m)在机测量及快速找正的方法。该方法采用高精度激光测距传感器和可编程逻辑控制器作为测量和采集设备,在机测量薄壁壳体装配状态下的位置姿态参数,并基于等弦高差滤波算法和圆拟合算法计算处理数据,拟合出壳体截面圆心偏移量、壳体轴线与机床主轴的同轴度误差及各测量截面的半径值。提出了一种基于螺栓编号和机床主轴角度对应的快速找正技术,根据数据处理结果可实现大型壳体的快速找正。在西门子开放式840D数控平台的系统上,开发出了一套大型薄壁壳体专用的在机测量及位姿调整系统,并在某型号的大型薄壁壳体在机测量与快速找正中实现应用。结果表明,所提方法与系统能够有效提高大型薄壁壳体装配精度与装配效率。
【文章来源】:固体火箭技术. 2020年02期 北大核心
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
大型薄壁壳体的快速测量-找正装置
传感器工装
大型薄壁壳体测量系统的通讯方式如图4所示。西门子840D提供了多种系统通讯方式,以满足用户多样化的需求。NCDDE直接通讯方式,该方式简单实用,但部分通讯环节繁杂,效率低;基于OPC的通讯方式,该方式基于工业标准,通用性较好,但编程较复杂,对编程人员要求较高;基于DCTL控件方式,该控件是西门子专用控件,具有多种优越性,本文选用该通讯方式作为二次开发的支持工具。图4 大型薄壁壳体测量系统的通讯方式
【参考文献】:
期刊论文
[1]大型筒体-端框对接装配位姿计算与调整研究[J]. 王永青,李猛,刘海波,李亚鹏. 航天制造技术. 2015(02)
[2]接触式三坐标测量自由曲面轮廓的数据处理模型[J]. 仇谷烽,余景池,黄启泰,倪颖,王毅. 光学精密工程. 2013(11)
[3]SINUMERIK 840D系统人机交互程序开发方法及应用研究[J]. 周兵,郭亮,潘伟光. 装备制造技术. 2013(09)
[4]大型液体火箭发动机喷管数字化铣槽加工系统[J]. 王永青,刘海波,李护林,贾振元. 宇航学报. 2012(09)
[5]复杂曲面快速测量、建模及基于测量点云的RP和NC加工[J]. 丁汉,朱利民,熊振华. 机械工程学报. 2003(11)
博士论文
[1]大型螺旋桨测量—磨削加工一体化制造方法与技术[D]. 侯博.大连理工大学 2017
硕士论文
[1]曲面接触式测量测头预行程误差的研究[D]. 赵宇.重庆理工大学 2013
[2]基于超声的障碍检测与识别技术研究[D]. 廖一.国防科学技术大学 2007
[3]基于激光位移检测技术的螺纹检测仪的研制[D]. 王士峰.长春理工大学 2005
本文编号:2915586
【文章来源】:固体火箭技术. 2020年02期 北大核心
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
大型薄壁壳体的快速测量-找正装置
传感器工装
大型薄壁壳体测量系统的通讯方式如图4所示。西门子840D提供了多种系统通讯方式,以满足用户多样化的需求。NCDDE直接通讯方式,该方式简单实用,但部分通讯环节繁杂,效率低;基于OPC的通讯方式,该方式基于工业标准,通用性较好,但编程较复杂,对编程人员要求较高;基于DCTL控件方式,该控件是西门子专用控件,具有多种优越性,本文选用该通讯方式作为二次开发的支持工具。图4 大型薄壁壳体测量系统的通讯方式
【参考文献】:
期刊论文
[1]大型筒体-端框对接装配位姿计算与调整研究[J]. 王永青,李猛,刘海波,李亚鹏. 航天制造技术. 2015(02)
[2]接触式三坐标测量自由曲面轮廓的数据处理模型[J]. 仇谷烽,余景池,黄启泰,倪颖,王毅. 光学精密工程. 2013(11)
[3]SINUMERIK 840D系统人机交互程序开发方法及应用研究[J]. 周兵,郭亮,潘伟光. 装备制造技术. 2013(09)
[4]大型液体火箭发动机喷管数字化铣槽加工系统[J]. 王永青,刘海波,李护林,贾振元. 宇航学报. 2012(09)
[5]复杂曲面快速测量、建模及基于测量点云的RP和NC加工[J]. 丁汉,朱利民,熊振华. 机械工程学报. 2003(11)
博士论文
[1]大型螺旋桨测量—磨削加工一体化制造方法与技术[D]. 侯博.大连理工大学 2017
硕士论文
[1]曲面接触式测量测头预行程误差的研究[D]. 赵宇.重庆理工大学 2013
[2]基于超声的障碍检测与识别技术研究[D]. 廖一.国防科学技术大学 2007
[3]基于激光位移检测技术的螺纹检测仪的研制[D]. 王士峰.长春理工大学 2005
本文编号:2915586
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/dianzigongchenglunwen/2915586.html