流延法制备聚酰亚胺薄膜的热膨胀系数表征

发布时间：2020-12-24 11:05

　　采用静态热机械分析仪(TMA)测量流延法生产的聚酰亚胺薄膜的热膨胀系数,考察了各种实验条件(循环升降温扫描、不同升温速率、不同负荷、不同恒温温度)对流延法生产的聚酰亚胺薄膜在MD (机械方向)、TD (垂直机械方向)方向上热膨胀系数的影响。结果表明,测试过程中热处理能消除制膜过程中的热应力;聚酰亚胺薄膜在MD方向交联作用要明显强于TD方向,导致其在不同的测试条件下MD方向的热形变和膨胀系数与TD方向有较大的差异。 

【文章来源】：塑料工业. 2020年S1期 北大核心

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

三次循环处理下PI薄膜的热形变-温度曲线

从图2可知，随着载荷的增大，聚酰亚胺薄膜热形变逐渐增大。这是由于聚酰亚胺作为一种玻璃态聚合物，在外力的作用下会产生形变。从图2a可看出，不同载荷下的曲线趋势是相同的，随着温度的升高，形变先趋于平稳，然后逐渐变大。这是由于加工方法决定了薄膜有一定的取向度，在升温的过程中，内部会存在解取向收缩力，抵消了试样上所受的部分载荷，直到收缩应力达到足够低，试验才进入正常状态，形变逐渐上升。而由图2b中的各条曲线可见，TD方向的热形变总体上和M D方向的一致，但由于TD方向内的分子链呈自由舒展状态，解取向收缩力很小，因此升温初期没有出现明显的平缓趋势，整个过程都是随温度的上升而增大。2.3 不同升温速率下PI薄膜的热形变分析

2.3 不同升温速率下PI薄膜的热形变分析图3是在固定载荷50 mN，温度扫描范围50～200℃的条件下，用TM A测量不同升温速率(3、5、10、20℃/min)下PI薄膜的热形变-温度曲线。

【参考文献】：
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硕士论文
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本文编号：2935544