商业纯钛轧制变形结构的电子显微学研究
发布时间：2021-01-17 11:09
钛及钛合金目前被广泛地应用于航空航天、化学工程等领域,其塑性变形行为和机理得到了广泛的关注与研究。在密排六方结构商业纯钛的塑性变形中,由于独立滑移系较少,孪晶起到了非常重要的作用。其中最常见的孪晶为{1012}<1011>拉伸孪晶和{1122}<1123>压缩孪晶,它们的临界剪切应力均为100MPa左右,并且远远小于其他孪生系统。目前关于{1012}<1011>拉伸孪晶的机理研究和结构分析相对较为广泛,但是关于{1122}<1123>压缩孪晶的研究则较为欠缺。本论文应用透射电子显微镜（TEM）和背散射电子衍射（EBSD）技术,对室温轧制变形的商业纯钛中的{1122}孪晶的交互作用以及在{1122}初生孪晶内部产生的二次孪晶进行了研究,主要研究内容如下:（1）对商业纯钛室温轧制变形时产生的{1122}孪晶变体间的交互作用结构进行了形貌分析,所有观察到的孪晶-孪晶交互结构均为“缝合状”结构,即入射孪晶被阻碍孪晶阻拦住,不能穿入。交互作用过程还会使阻碍孪晶产生退孪晶、晶格旋转和孪晶界面偏离孪晶惯习面等现象。根据实验中观察到的结构特征,对其形成过...
【文章来源】：北京工业大学北京市 211工程院校
【文章页数】：72 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图１－２密排六方结构中常见的滑移系（ａ）基而＜ａ＞滑移；（ｂ）柱而＜ｕ＞滑移；（ｃ）锥而??＜？＞滑移；（ｄ）锥而＜ｃ＋ｆｌ＞滑移；（ｅ）锥而＜ｃ＋ｆｌ＞滑移??
第１章绪论??少，塑性变形能力差。其中常见的滑移系如图１－２所示。??（ａ）?ｃ?＋?（ｂ）?ｃ?ｔ?（ｃ）?ｃｆ?（ｄ）?ｃ｜?（ｅ）?ｃ十??ｒＦＲｉ?ｒＦＲｉ??ｆｆｌ?ｉＥ?Ｍ?ｉｄ??▲［１１２０］?（０００１）??ａ２Ａ??ａ＞??ａ＞?｜｜?ａ＞＿??图１－２密排六方结构中常见的滑移系（ａ）基而＜ａ＞滑移；（ｂ）柱而＜ｕ＞滑移；（ｃ）锥而??＜？＞滑移；（ｄ）锥而＜ｃ＋ｆｌ＞滑移；（ｅ）锥而＜ｃ＋ｆｌ＞滑移??Ｆｉｇｕｒｅ?１－２?Ｔｈｅ?ｃｏｍｍｏｎ?ｓｌｉｐ?ｓｙｓｔｅｍｓ?ｉｎ?ｈｅｘａｇｏｎａｌ?ｃｌｏｓｅ－ｐａｃｋｅｄ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ：?（ａ）?ｂａｓａｌ?＜ａ＞?ｓｌｉｐ；?（ｂ）??ｐｒｉｓｍａｔｉｃ?＜ａ＞?ｓｌｉｐ；?（ｃ）?ｐｙｒａｍｉｄａｌ?＜ａ＞?ｓｌｉｐ；?（ｄ）?ｐｙｒａｍｉｄａｌ?＜?ｃ＋ａ＞?ｓｌｉｐ；?（ｅ）?ｐｙｒａｍｉｄａｌ?＜?ｃ＋ａ?＞?ｓｌｉｐ??轴比的缩小，意味着柱面间距缩小，在室温下进行塑性变形时，柱面＜？＞滑??移的临界剪切应力（Ｃｒｉｔｉｃａｌ?Ｒｅｓｏｌｖｅｄ?Ｓｈｅａｒ?Ｓｔｒｅｓｓ，ＣＲＳＳ）变小，它将取代基面??＜？＞滑移，成为最容易开动的滑移系。而在高温下进行塑性变形时，锥面＜ａ＞滑移??容易开动。几种常见滑移系及其ＣＲＳＳ如表１－１所示［９＿１１］。由于不同学者应用的??计算机模拟方法有所差异，导致计算结果有所差别，但在所有的计算结果中，柱??面＜〇＞滑移具有最小的ＣＲＳＳ
北京工业大学理学硕士学位论文??？ｈ?＇??图１－３孪生体系的四个组成元素说明图ｔｓ］??Ｆｉｇｕｒｅ?１－３?Ｔｈｅ?ｆｏｕｒ?ｔｗｉｎｎｉｎｇ?ｅｌｅｍｅｎｔｓ１８１??孪晶的产生会改变晶粒取向，使得原本不利于滑移的取向变得有利于滑移，??提高材料的塑性。孪生过程还可以释放局部应力，抑制裂纹的形成，增加材料断??裂前的变形量ｓ同时孪晶的形成会使得晶粒细化，孪晶界的引入会阻碍位错运动，??从而提高材料的强韧性。孪晶产生的主要影响因素有很多，最重要的有如下Ｓ点：??（１）应变速率越高，孪生倾向越大［１２］；?（２）变形温度低于４９８Ｋ时，ｈｅｐ结构金??属能启动的独立滑移系较少，孪晶易于启动；（３）尺寸较大的晶粒内部更容易发??生孪生，尺寸小于临界值时塑性变形主要由位错来调节［１气Ｙｏｏ等人在关于密排??六方金属的形变孪晶的研宄中指出
【参考文献】：
期刊论文
[1]镁合金塑性变形机理研究进展[J]. 刘庆. 金属学报. 2010(11)
[2]钛金属和钛产业的发展[J]. 许国栋,王桂生. 稀有金属. 2009(06)
[3]钛世纪回眸与展望[J]. 邓炬. 金属世界. 2000(04)
硕士论文
[1]Mg-Y-Nd-Zn合金的变形结构及交互作用特征的电子显微研究[D]. 汪涛.北京工业大学 2016
本文编号：2982762
【文章来源】：北京工业大学北京市 211工程院校
【文章页数】：72 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
图１－２密排六方结构中常见的滑移系（ａ）基而＜ａ＞滑移；（ｂ）柱而＜ｕ＞滑移；（ｃ）锥而??＜？＞滑移；（ｄ）锥而＜ｃ＋ｆｌ＞滑移；（ｅ）锥而＜ｃ＋ｆｌ＞滑移??
第１章绪论??少，塑性变形能力差。其中常见的滑移系如图１－２所示。??（ａ）?ｃ?＋?（ｂ）?ｃ?ｔ?（ｃ）?ｃｆ?（ｄ）?ｃ｜?（ｅ）?ｃ十??ｒＦＲｉ?ｒＦＲｉ??ｆｆｌ?ｉＥ?Ｍ?ｉｄ??▲［１１２０］?（０００１）??ａ２Ａ??ａ＞??ａ＞?｜｜?ａ＞＿??图１－２密排六方结构中常见的滑移系（ａ）基而＜ａ＞滑移；（ｂ）柱而＜ｕ＞滑移；（ｃ）锥而??＜？＞滑移；（ｄ）锥而＜ｃ＋ｆｌ＞滑移；（ｅ）锥而＜ｃ＋ｆｌ＞滑移??Ｆｉｇｕｒｅ?１－２?Ｔｈｅ?ｃｏｍｍｏｎ?ｓｌｉｐ?ｓｙｓｔｅｍｓ?ｉｎ?ｈｅｘａｇｏｎａｌ?ｃｌｏｓｅ－ｐａｃｋｅｄ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ：?（ａ）?ｂａｓａｌ?＜ａ＞?ｓｌｉｐ；?（ｂ）??ｐｒｉｓｍａｔｉｃ?＜ａ＞?ｓｌｉｐ；?（ｃ）?ｐｙｒａｍｉｄａｌ?＜ａ＞?ｓｌｉｐ；?（ｄ）?ｐｙｒａｍｉｄａｌ?＜?ｃ＋ａ＞?ｓｌｉｐ；?（ｅ）?ｐｙｒａｍｉｄａｌ?＜?ｃ＋ａ?＞?ｓｌｉｐ??轴比的缩小，意味着柱面间距缩小，在室温下进行塑性变形时，柱面＜？＞滑??移的临界剪切应力（Ｃｒｉｔｉｃａｌ?Ｒｅｓｏｌｖｅｄ?Ｓｈｅａｒ?Ｓｔｒｅｓｓ，ＣＲＳＳ）变小，它将取代基面??＜？＞滑移，成为最容易开动的滑移系。而在高温下进行塑性变形时，锥面＜ａ＞滑移??容易开动。几种常见滑移系及其ＣＲＳＳ如表１－１所示［９＿１１］。由于不同学者应用的??计算机模拟方法有所差异，导致计算结果有所差别，但在所有的计算结果中，柱??面＜〇＞滑移具有最小的ＣＲＳＳ
北京工业大学理学硕士学位论文??？ｈ?＇??图１－３孪生体系的四个组成元素说明图ｔｓ］??Ｆｉｇｕｒｅ?１－３?Ｔｈｅ?ｆｏｕｒ?ｔｗｉｎｎｉｎｇ?ｅｌｅｍｅｎｔｓ１８１??孪晶的产生会改变晶粒取向，使得原本不利于滑移的取向变得有利于滑移，??提高材料的塑性。孪生过程还可以释放局部应力，抑制裂纹的形成，增加材料断??裂前的变形量ｓ同时孪晶的形成会使得晶粒细化，孪晶界的引入会阻碍位错运动，??从而提高材料的强韧性。孪晶产生的主要影响因素有很多，最重要的有如下Ｓ点：??（１）应变速率越高，孪生倾向越大［１２］；?（２）变形温度低于４９８Ｋ时，ｈｅｐ结构金??属能启动的独立滑移系较少，孪晶易于启动；（３）尺寸较大的晶粒内部更容易发??生孪生，尺寸小于临界值时塑性变形主要由位错来调节［１气Ｙｏｏ等人在关于密排??六方金属的形变孪晶的研宄中指出
【参考文献】：
期刊论文
[1]镁合金塑性变形机理研究进展[J]. 刘庆. 金属学报. 2010(11)
[2]钛金属和钛产业的发展[J]. 许国栋,王桂生. 稀有金属. 2009(06)
[3]钛世纪回眸与展望[J]. 邓炬. 金属世界. 2000(04)
硕士论文
[1]Mg-Y-Nd-Zn合金的变形结构及交互作用特征的电子显微研究[D]. 汪涛.北京工业大学 2016
本文编号：2982762
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