非真空下制备有机电致发光器件的探索性研究

发布时间：2021-07-28 13:43

　　有机电致发光器件（Organic light-emitting devices,OLEDs）具有自发光、强对比、宽色域、广视角、快响应、低功耗等特点。到目前为止,OLEDs的真空蒸镀技术已经相当成熟并实现产业化,各种尺寸的OLEDs全彩色显示屏相继推出。但是,该技术所使用的超高真空的蒸镀设备昂贵,需要不断提供循环冷却,而且材料浪费严重,导致目前OLEDs产品成本居高不下。因此,开发全非真空下制备OLEDs的技术可以完全避免真空蒸镀这一环节,从而大幅度降低OLEDs产品的生产成本和实现大面积生产,这在未来显示与固态照明等领域有着巨大的应用潜力。为了在非真空的条件下制备OLEDs器件,研究者们进行了大量的研究,溶液法制备是目前主要研究的方向。解决溶液法OLEDs的互溶问题是实现非真空制备OLEDs的基础。因此本论文首先研究了高分子材料聚乙烯亚胺（PEI）在倒置溶液法制备的OLEDs中作为界面层的方法,以解决不同功能层之间的互溶问题。我们系统地研究了PEI薄膜的形貌、电学性能和光致发光等特性。研究结果表明,在倒置OLEDs中,于溶液法制备的发光层、电子传输层、电子注入层之间插入双PEI界面层... 

【文章来源】：上海大学上海市 211工程院校

【文章页数】：95 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

主流显示技术市场占比

2图 1.2 柔性 OLEDs 屏幕手机目前 OLEDs 产业界主要使用的同时也是发展最成熟的薄膜制备技术是真蒸镀法。真空蒸镀法有着其独特的优点，例如制得的薄膜均匀有序、纯度高，但是真空蒸镀法对于真空度要求很高，所需设备造价昂贵、体积庞大，且为真空泵提供循环冷却系统[13]。而且，真空蒸镀法的材料浪费严重，对镀膜

传统 PEDOT：PSS 和蒸镀制备的 MoO3的性能[41]。了溶液法制备的叠层 OLEDs, 其电子注入层和空穴，但是其电荷产生层仍需要蒸镀工艺，使得其实现商南理工大学彭俊彪课题组于 2013 年发表在 NatureC备的聚合物 OLEDs，尽管发光效率不高，但是已经LEDs 器件[43]。止，研究者们已经报道过了很多种非真空下溶液法涂法、卷对卷、丝网印刷、光刻、提拉法、喷墨打印景的是喷墨打印和卷对卷制备法，这是由于喷墨打印、高分辨率(很容易达到 300dpi，最高达到 1200dp卷技术则可以实现批量生产，是可以大幅度加快生应用于制备高分子材料和包括树状大分子在内的高简单，也是实验室基础研究中常用的溶液加工成膜技

【参考文献】：
期刊论文
[1]共促OLED技术的普及和发展[J]. 耿怡.  高科技与产业化. 2014(08)
[2]白光聚合物电致发光器件及其材料的研究进展[J]. 许并社,徐阳,王华,刘旭光.  材料导报. 2011(21)

博士论文
[1]全溶液加工有机发光二极管[D]. 宋晨.华南理工大学 2018

硕士论文
[1]有机光电子器件的柔性透明电极的初步研究[D]. 陶冶.吉林大学 2017



本文编号：3308020