SFC脉冲换相阶段功率优化控制方法
发布时间:2021-08-04 01:48
为了提高静止变频器(SFC)脉冲换相阶段输出功率,提出一种功率优化控制方法,通过调节触发时间,改善输出功率因数,从而提高SFC输出功率。建立脉冲换相阶段SFC输出电流模型,定量计算输出功率平均值,分析了输出功率与触发角度之间的关系,推导出了输出功率平均值最大时的提前触发角,并给出了相关计算公式。最后通过搭建仿真模型,验证了该方法的有效性和可行性。
【文章来源】:电力电子技术. 2020,54(03)北大核心CSCD
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
图2脉冲换相阶段电流波形??Fig.?2?Current?waveform?of?pulse?commutation??2.1脉冲换相阶段输出功率优化??
Az2与器件特性相关,以5STP26N6500型晶闸??管为例,其在7>125冗,队=200?V,^=2?000?A条??件下的最大关断时间V=800|jiS。与回路参数、??回路电流值及电流环调节参数相关,可通过实际??测量回路电流波形获得。??综上,可获得脉冲换相阶段提前触发角7:??■y=(〇At?(10)??式中#为电机转子电角速度。??2.2?脉冲换相阶段功率优化控制实现方法??通常脉冲换相阶段是在/I?,z,B,x,c,y点时??刻完成晶闸管的关断和导通,见图4。??图4脉冲换相阶段功率优化控制方法??Fig.?4?Optimal?power?control?method?in?pulse?commutation??此处提出的功率优化控制算法首先按式(10)??计算出y后,再根据电机转子位置角0,查询式(11)??即可获得下一对要导通的晶闸管号。??■V3/V4,(9e[llTT/6-y,llTT/6)??WV5,?0e[3TT/2-y,3TT/2)??Vs/V6,?6>e[77T/6-y,7TT/6)??V^i,?6e?[5Tr/6-y,5TT/6)??V,/V2,?6?e[TT/2-y,Tr/2)??H,?6?e?[TT/6-y,Tr/6)??vyv,:??(11)??3脉冲换相阶段功率优化控制方法仿真??P=(2V^3"?f/m/d/7r)sin(,iT/6-y)?(6)??2.1.2脉冲换相阶段提前触发角计算??脉冲换相阶段的换相时间Af由3部分组成:??搭建仿真模型,对功率优化控制方法进行验??证,仿真系统参数见表1。〇£=0,7=tt/9时,脉冲换??相阶段触发控制优
??%??21.5??Psvx:??MW??9??SFC参数??乙D??mH??10??"SPC??kV??0-3.6??Ais??MVA??12??"US1??kV??13.8??"TIS2??kV??2X1.85??变压器参数??%??13??PnvB??MVA??12??^nsei??kV??13.8??"TMS2??kV??3.6??%??13??启动回路参数??厂limit?I??mH??mH??1.5??1.5??(a)电压及电流波形??Fig??图5仿真波形1??5?Simulation?waveforms?1??当a=-TT/18,y=Tr/9时,脉冲换相阶段触发控??制优化后仿真结果如图6所示。??(a)电CE及电流波形?(b)输出转矩波形??图6仿真波形2??仿真结果对比如表2所示。??表2?仿真结果对比??Table?2?Comparison?of?simulation?results??序号??仿真条件??功率隨帛f??(0 ̄4?s)??稳定转??速/Hz??方法i??方法2??〇:=0,7=tt/9??o:=-Tr/18,7=tt/9??(P=tt/18?5.5??(p=0?5.95??3.9??4.1??由表2可知,方法2(此处所提方法)相较于??方法1,功率因数由0.98升至丨;在0 ̄4?s时间段??内,累计功率提高8.1%;考虑到机组阻尼的非线??性特性,同等电流下,稳定转速提高0.2?Hz。当回??路电感参数较大时,所提方法效果将更加显著。与??此同时,可以看出该方法输出的转矩更加对称,可??有效减小SFC输出转矩脉动。??4结论??
【参考文献】:
硕士论文
[1]大功率负载换相式变频器在燃气发电机中的研究与应用[D]. 于丹.华北电力大学 2016
[2]抽水蓄能机组静止变频起动控制技术研究[D]. 郭国伟.哈尔滨工业大学 2014
本文编号:3320749
【文章来源】:电力电子技术. 2020,54(03)北大核心CSCD
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
图2脉冲换相阶段电流波形??Fig.?2?Current?waveform?of?pulse?commutation??2.1脉冲换相阶段输出功率优化??
Az2与器件特性相关,以5STP26N6500型晶闸??管为例,其在7>125冗,队=200?V,^=2?000?A条??件下的最大关断时间V=800|jiS。与回路参数、??回路电流值及电流环调节参数相关,可通过实际??测量回路电流波形获得。??综上,可获得脉冲换相阶段提前触发角7:??■y=(〇At?(10)??式中#为电机转子电角速度。??2.2?脉冲换相阶段功率优化控制实现方法??通常脉冲换相阶段是在/I?,z,B,x,c,y点时??刻完成晶闸管的关断和导通,见图4。??图4脉冲换相阶段功率优化控制方法??Fig.?4?Optimal?power?control?method?in?pulse?commutation??此处提出的功率优化控制算法首先按式(10)??计算出y后,再根据电机转子位置角0,查询式(11)??即可获得下一对要导通的晶闸管号。??■V3/V4,(9e[llTT/6-y,llTT/6)??WV5,?0e[3TT/2-y,3TT/2)??Vs/V6,?6>e[77T/6-y,7TT/6)??V^i,?6e?[5Tr/6-y,5TT/6)??V,/V2,?6?e[TT/2-y,Tr/2)??H,?6?e?[TT/6-y,Tr/6)??vyv,:??(11)??3脉冲换相阶段功率优化控制方法仿真??P=(2V^3"?f/m/d/7r)sin(,iT/6-y)?(6)??2.1.2脉冲换相阶段提前触发角计算??脉冲换相阶段的换相时间Af由3部分组成:??搭建仿真模型,对功率优化控制方法进行验??证,仿真系统参数见表1。〇£=0,7=tt/9时,脉冲换??相阶段触发控制优
??%??21.5??Psvx:??MW??9??SFC参数??乙D??mH??10??"SPC??kV??0-3.6??Ais??MVA??12??"US1??kV??13.8??"TIS2??kV??2X1.85??变压器参数??%??13??PnvB??MVA??12??^nsei??kV??13.8??"TMS2??kV??3.6??%??13??启动回路参数??厂limit?I??mH??mH??1.5??1.5??(a)电压及电流波形??Fig??图5仿真波形1??5?Simulation?waveforms?1??当a=-TT/18,y=Tr/9时,脉冲换相阶段触发控??制优化后仿真结果如图6所示。??(a)电CE及电流波形?(b)输出转矩波形??图6仿真波形2??仿真结果对比如表2所示。??表2?仿真结果对比??Table?2?Comparison?of?simulation?results??序号??仿真条件??功率隨帛f??(0 ̄4?s)??稳定转??速/Hz??方法i??方法2??〇:=0,7=tt/9??o:=-Tr/18,7=tt/9??(P=tt/18?5.5??(p=0?5.95??3.9??4.1??由表2可知,方法2(此处所提方法)相较于??方法1,功率因数由0.98升至丨;在0 ̄4?s时间段??内,累计功率提高8.1%;考虑到机组阻尼的非线??性特性,同等电流下,稳定转速提高0.2?Hz。当回??路电感参数较大时,所提方法效果将更加显著。与??此同时,可以看出该方法输出的转矩更加对称,可??有效减小SFC输出转矩脉动。??4结论??
【参考文献】:
硕士论文
[1]大功率负载换相式变频器在燃气发电机中的研究与应用[D]. 于丹.华北电力大学 2016
[2]抽水蓄能机组静止变频起动控制技术研究[D]. 郭国伟.哈尔滨工业大学 2014
本文编号:3320749
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/dianzigongchenglunwen/3320749.html