焙烧温度对CuCe/AC催化剂甲醇氧化羰基化性能的影响
发布时间:2021-08-05 04:15
采用先浸渍Ce后浸渍Cu的方法制备了活性炭(AC)负载CuCe催化剂,考察了焙烧温度对CuCe/AC催化剂表面结构及其催化甲醇气相氧化羰基化合成碳酸二甲酯(DMC)性能的影响,并采用XRD、XPS和H2-TPR等表征分析了活性组分含量和价态等性质。结果表明,催化剂中高价态的Cu2+逐渐被还原为低价态的Cu+和Cu0,催化剂中发生Cu2+→Cu+→Cu0的还原变化过程。催化剂经450℃焙烧处理后,催化剂中仍然存在一定量的Cu2O晶相,表明Ce与Cu的相互作用抑制了部分Cu2O的还原。当焙烧处理温度为300℃时,催化剂中的Cu+含量达到最高,此时催化剂的活性达到最优,DMC的时空收率、选择性以及甲醇转化率分别为143.4mg/(g·h)、85.2%和4.1%。
【文章来源】:燃料化学学报. 2016,44(06)北大核心EICSCD
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
不同焙烧温度下催化剂的XRD谱图
中仅出现单质Cu的衍射峰,而加入Ce后的催化剂,在高温下仍有Cu2O的衍射峰出现,表明助剂Ce的加入增强了活性组分Cu与Ce之间的相互作用,减弱了焙烧过程中还原性气氛对Cu+的还原,使得催化剂中Cu+→Cu0的还原不完全。图1不同焙烧温度下催化剂的XRD谱图Figure1XRDpatternsofcatalystscalcinatedatdifferenttemperatures2.2催化剂的XPS分析图2为不同焙烧温度下催化剂的Cu2pXPS谱图和Cu2p3/2XPS高斯拟合图。催化剂的XRD谱图分析表明,当焙烧温度在150-250℃时,XRD谱图中并未出现CuO的特征衍射峰,而催化剂的Cu2pXPS谱图显示,940-946eV有明显的Cu2+的卫星伴峰,其高斯拟合图在934.5eV附近出现Cu2+的能谱峰,这主要归因于催化剂表面高度分散的Cu2+[16,17]。焙烧温度在300-450℃时,在结合能为940-946eV没有出现卫星伴峰,各催化剂的XPS谱图仅在932.6eV附近出现能谱峰,归属于Cu+/Cu0的结合能[18],表明在较高的焙烧温度下,催化剂表面的Cu2+物种已被还原为低价态的Cu+或Cu0物种。由于Cu+和Cu0的结合能相近,需借助AES进一步区分[19]。不同焙烧温度下催化剂的CuLMMAES的高斯拟合图见图3。由图3可知,Cu+和Cu0的俄歇能分别为916.2-916.5eV和918.0-918.1eV[20]。其中,催化剂经150和200℃焙烧后,仅出现了916.3eV附近的俄歇峰,归属于Cu+的能谱峰;催化剂在焙烧温度为250-450℃时,出现916.3eV附近的Cu+和918.0eV附近的Cu0能谱峰,表明催化剂中同时存在Cu+和Cu0物种。图2不同焙烧温度下催化剂的Cu2pXPS谱图(a)和Cu2p3/2XPS高斯拟合图(b)Figure2Cu2pXPSspectra(a)andCu2p3/2XPSGaussianfittin
?40-946eV有明显的Cu2+的卫星伴峰,其高斯拟合图在934.5eV附近出现Cu2+的能谱峰,这主要归因于催化剂表面高度分散的Cu2+[16,17]。焙烧温度在300-450℃时,在结合能为940-946eV没有出现卫星伴峰,各催化剂的XPS谱图仅在932.6eV附近出现能谱峰,归属于Cu+/Cu0的结合能[18],表明在较高的焙烧温度下,催化剂表面的Cu2+物种已被还原为低价态的Cu+或Cu0物种。由于Cu+和Cu0的结合能相近,需借助AES进一步区分[19]。不同焙烧温度下催化剂的CuLMMAES的高斯拟合图见图3。由图3可知,Cu+和Cu0的俄歇能分别为916.2-916.5eV和918.0-918.1eV[20]。其中,催化剂经150和200℃焙烧后,仅出现了916.3eV附近的俄歇峰,归属于Cu+的能谱峰;催化剂在焙烧温度为250-450℃时,出现916.3eV附近的Cu+和918.0eV附近的Cu0能谱峰,表明催化剂中同时存在Cu+和Cu0物种。图2不同焙烧温度下催化剂的Cu2pXPS谱图(a)和Cu2p3/2XPS高斯拟合图(b)Figure2Cu2pXPSspectra(a)andCu2p3/2XPSGaussianfittingpatterns(b)ofcatalystscalcinatedatdifferenttemperatures图3不同焙烧温度下催化剂的CuLMMAES谱图Figure3CuLMMAESspectraofcatalystscalcinatedatdifferenttemperatures表1为催化剂的Cu2pXPS和CuLMMAES能谱曲线拟合的分析结果。由表1可知,当焙烧温度为150和200℃时,催化剂表面的铜物种为Cu2+和Cu+;升高焙烧温度至250℃时,催化剂表面开始出现Cu0物种,且三种铜物种共同存在于催化剂表面;当焙烧温度为300℃时,催化剂中Cu+的含量达到最大值。随着焙烧温度从300℃升高至450℃,催化剂表面仅存在Cu+和Cu0物种,并随着焙烧温度
【参考文献】:
期刊论文
[1]浸渍顺序对CuCe/AC催化剂结构和性能的影响[J]. 郑华艳,郭天玉,李忠,孟凡会,秦瑶. 无机化学学报. 2013(12)
[2]助剂含量对CuLi/AC催化剂结构及甲醇氧化羰基化反应性能的影响[J]. 任军,王冬蕾,裴永丽,秦志峰,林建英,李忠. 高等学校化学学报. 2013(11)
[3]淀粉基炭负载纳米铜催化合成碳酸二甲酯[J]. 任军,郭长江,杨雷雷,李忠. 催化学报. 2013(09)
[4]Cu+/SiO2-ZrO2催化剂的制备及其催化甲醇氧化羰基化性能[J]. 郑华艳,任军,周媛,牛燕燕,李忠. 燃料化学学报. 2011(04)
[5]Cu/活性炭催化剂:水合肼还原制备及催化甲醇氧化羰基化[J]. 李忠,朱琼芳,王瑞玉,牛燕燕,郑华艳. 无机化学学报. 2011(04)
本文编号:3323048
【文章来源】:燃料化学学报. 2016,44(06)北大核心EICSCD
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
不同焙烧温度下催化剂的XRD谱图
中仅出现单质Cu的衍射峰,而加入Ce后的催化剂,在高温下仍有Cu2O的衍射峰出现,表明助剂Ce的加入增强了活性组分Cu与Ce之间的相互作用,减弱了焙烧过程中还原性气氛对Cu+的还原,使得催化剂中Cu+→Cu0的还原不完全。图1不同焙烧温度下催化剂的XRD谱图Figure1XRDpatternsofcatalystscalcinatedatdifferenttemperatures2.2催化剂的XPS分析图2为不同焙烧温度下催化剂的Cu2pXPS谱图和Cu2p3/2XPS高斯拟合图。催化剂的XRD谱图分析表明,当焙烧温度在150-250℃时,XRD谱图中并未出现CuO的特征衍射峰,而催化剂的Cu2pXPS谱图显示,940-946eV有明显的Cu2+的卫星伴峰,其高斯拟合图在934.5eV附近出现Cu2+的能谱峰,这主要归因于催化剂表面高度分散的Cu2+[16,17]。焙烧温度在300-450℃时,在结合能为940-946eV没有出现卫星伴峰,各催化剂的XPS谱图仅在932.6eV附近出现能谱峰,归属于Cu+/Cu0的结合能[18],表明在较高的焙烧温度下,催化剂表面的Cu2+物种已被还原为低价态的Cu+或Cu0物种。由于Cu+和Cu0的结合能相近,需借助AES进一步区分[19]。不同焙烧温度下催化剂的CuLMMAES的高斯拟合图见图3。由图3可知,Cu+和Cu0的俄歇能分别为916.2-916.5eV和918.0-918.1eV[20]。其中,催化剂经150和200℃焙烧后,仅出现了916.3eV附近的俄歇峰,归属于Cu+的能谱峰;催化剂在焙烧温度为250-450℃时,出现916.3eV附近的Cu+和918.0eV附近的Cu0能谱峰,表明催化剂中同时存在Cu+和Cu0物种。图2不同焙烧温度下催化剂的Cu2pXPS谱图(a)和Cu2p3/2XPS高斯拟合图(b)Figure2Cu2pXPSspectra(a)andCu2p3/2XPSGaussianfittin
?40-946eV有明显的Cu2+的卫星伴峰,其高斯拟合图在934.5eV附近出现Cu2+的能谱峰,这主要归因于催化剂表面高度分散的Cu2+[16,17]。焙烧温度在300-450℃时,在结合能为940-946eV没有出现卫星伴峰,各催化剂的XPS谱图仅在932.6eV附近出现能谱峰,归属于Cu+/Cu0的结合能[18],表明在较高的焙烧温度下,催化剂表面的Cu2+物种已被还原为低价态的Cu+或Cu0物种。由于Cu+和Cu0的结合能相近,需借助AES进一步区分[19]。不同焙烧温度下催化剂的CuLMMAES的高斯拟合图见图3。由图3可知,Cu+和Cu0的俄歇能分别为916.2-916.5eV和918.0-918.1eV[20]。其中,催化剂经150和200℃焙烧后,仅出现了916.3eV附近的俄歇峰,归属于Cu+的能谱峰;催化剂在焙烧温度为250-450℃时,出现916.3eV附近的Cu+和918.0eV附近的Cu0能谱峰,表明催化剂中同时存在Cu+和Cu0物种。图2不同焙烧温度下催化剂的Cu2pXPS谱图(a)和Cu2p3/2XPS高斯拟合图(b)Figure2Cu2pXPSspectra(a)andCu2p3/2XPSGaussianfittingpatterns(b)ofcatalystscalcinatedatdifferenttemperatures图3不同焙烧温度下催化剂的CuLMMAES谱图Figure3CuLMMAESspectraofcatalystscalcinatedatdifferenttemperatures表1为催化剂的Cu2pXPS和CuLMMAES能谱曲线拟合的分析结果。由表1可知,当焙烧温度为150和200℃时,催化剂表面的铜物种为Cu2+和Cu+;升高焙烧温度至250℃时,催化剂表面开始出现Cu0物种,且三种铜物种共同存在于催化剂表面;当焙烧温度为300℃时,催化剂中Cu+的含量达到最大值。随着焙烧温度从300℃升高至450℃,催化剂表面仅存在Cu+和Cu0物种,并随着焙烧温度
【参考文献】:
期刊论文
[1]浸渍顺序对CuCe/AC催化剂结构和性能的影响[J]. 郑华艳,郭天玉,李忠,孟凡会,秦瑶. 无机化学学报. 2013(12)
[2]助剂含量对CuLi/AC催化剂结构及甲醇氧化羰基化反应性能的影响[J]. 任军,王冬蕾,裴永丽,秦志峰,林建英,李忠. 高等学校化学学报. 2013(11)
[3]淀粉基炭负载纳米铜催化合成碳酸二甲酯[J]. 任军,郭长江,杨雷雷,李忠. 催化学报. 2013(09)
[4]Cu+/SiO2-ZrO2催化剂的制备及其催化甲醇氧化羰基化性能[J]. 郑华艳,任军,周媛,牛燕燕,李忠. 燃料化学学报. 2011(04)
[5]Cu/活性炭催化剂:水合肼还原制备及催化甲醇氧化羰基化[J]. 李忠,朱琼芳,王瑞玉,牛燕燕,郑华艳. 无机化学学报. 2011(04)
本文编号:3323048
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