浅析我国现代机械制造技术的发展现状及趋势
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浅析我国现代机械制造技术的发展现状及趋势
发布日期: 2012-04-30 发布:
2012年第7期目录 本期共收录文章20篇
摘要:旨在讨论我国现代机械制造技术的发展现状,结合实际,分析了其发展趋势。
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关键词:先进机械制造技术 现状 趋势
机械制造技术是研究产品的设计、生产、制造加工、销售使用、维修服务乃至回收再生整个过程的工程学科,以提高质量、效益、竞争力为目标,是包含物质流、能量流、信息流的完整的系统工程,是国民经济最重要的基础产业之一,但机械制造技术的不断创新,则是机械工业发展的技术基础与动力。随着社会的快速发展,人们对产品的要求也发生了很大的变化,提出了品种多样、更新快捷、质量高档、使用方便、价格合理、外形美观、自动化程度高、售后服务好的高要求。因此,就必须采用现代机械制造技术来解决该现状。
1、机械制造技术发展现状
机械制造业自出现以来,就得到了企业界领导人士的高度的重视,经过几十年的发展,机械制造业已成为我国工业中最大的产业之一,具备了一定的规模与技术基础。近年来,更是取得了明显的进步,尤其是在自主的开发创新能力方面,以及行业整体的技术水平方面都有了显著提高。虽然我国也在不断引进,开发及采用现代机械制造技术,但与发达的国家相比,仍存在诸多的问题,主要体现在设计、工艺、自动化、管理等方面。设计方面,常常出现所需的数据跟不上准则更新的速度,设计的方法落后,CAD、CAM等新的计算机技术辅助设计的应用比例较低等问题;制造工艺方面,我国对电磁加工技术、激光加工技术、高精度加工技术、超塑性加工技术、纳米加工技术、精细加工技术、微细加工技术、复合加工技术等新型加工方法,仍处在开发研究的阶段,应用的比例不高;自动化技术方面,我国尚处于单机自动化、刚性自动化的阶段,数控机床、加工中心、柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)的使用还较少,知识智能化、柔性自动化、集成化还没有完全实现。
2、我国现代机械制造技术的发展趋势
2.1 全球化
一方面由于在国内外市场上的竞争越来越激烈,如:在机械制造业中,国内外已有不少的企业,甚至知名度很高的企业,也会在这种激烈的竞争中纷纷落败,有的被兼并,有的倒闭,有些在国内市场上还暂时占有份额的企业,不得不进行扩展新的市场;另一方面,网络通讯技术的快速发展,推动了企业向着既竞争又合作的方向发展,进一步激化了国际市场的竞争。这两方面原因的相互作用,已经成为全球化制造业发展的动力。
2.2 网络化
实现全球化制造的第一个技术基础就是网络化,网络通讯技术使得制造的全球化得以实现。网络通讯技术的迅速发展与普及,给企业带来了生产和经营活动的革命性变革。产品的设计、物料的选择、零件的制造、市场的开拓、产品的销售都可以异地或者跨越国界进行。此外,网络通讯技术的飞跃发展,加速了技术信息的交流,加强了产品开发的合作以及经营管理的学习。
2.3 虚拟化
制造过程中的虚拟技术是指面向产品的生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法、加工工艺的合理性,从而优化产品的制造工艺,以保证产品质量、生产周期和最低成本为目标,进行生产过程的计划、组织管理、车间调度、供应链以及物流设计的建模与仿真。虚拟化的核心就是计算机仿真,通过仿真软件来模拟真实的系统,以保证产品设计、产品工艺的合理性,保证产品制造成功,以及保证产品的生产周期,发现设计、生产过程中不可避免的缺陷、错误。
2.4 自动化
自动化为一个动态概念,目前它的研究主要表现在制造系统中的制造单元技术、集成技术和系统技术、人机一体化制造系统技术、柔性制造技术、制造过程的计划和调度、适应现化生产模式的制造环境等方面。
2.5 绿色化
绿色制造则是通过绿色材料、绿色设计、绿色设备、绿色工艺、绿色生产过程、绿色包装、绿色管理等生产出的绿色产品,产品使用完以后再通过绿色处理进行加以回收利用。采用绿色制造,使得能够在最大限度的减少制造对环境的负面影响的同时,使原材料和能源的利用效率达到最高。
2.6 敏捷制造
制造自动化系统的生存能力与竞争能力,在很大程度上取决于能否在很短的开发周期内,生产出不同品种的高品质、低成本产品的能力,从而能够去面对市场的挑战。敏捷制造是把熟练掌握生产技能的劳动力、柔性生产技术,与促进企业内部与企业之间相互协作的灵活管理集成在一起,通过所建立的共同的基础结构,对迅速改变或者无法预见的市场,做出快速的反应。它是在不可预测的持续变化的环境中,使得企业具有卓越的自适应能力,从而能够占据主导地位的总体战略,同时也是对市场的需求做出快速的响应、快速的重组生产模式。敏捷制造是一种哲理或者管理哲学,是企业管理战略性的变革。制造柔性和成员合作是其特征,制造柔性为敏捷制造的组成部分,包括人员、设备和软件三方面的柔性。
3、结语
现代机械制造技术未来的发展逐渐集中在以超精密加工的前沿部分,微细加工、纳米技术为代表的精密工程技术,敏捷制造等的进一步发展为代表的机械制造的高度自动化等领域。因此,我国现代机械制造技术的发展必须要适应全球化、网络化、虚拟化、自动化等的发展趋势。
参考文献
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