当前位置:主页 > 科技论文 > 机械论文 >

无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动系统动力学研究

发布时间:2018-04-09 09:26

  本文选题:无侧隙 切入点:双滚子 出处:《西华大学》2011年硕士论文


【摘要】:无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动是基于滚子包络环面蜗杆传动而提出的一种新型传动。该传动继承了滚子包络环面蜗杆传动所具有的高效率、大承载能力等特点,能够消除传动系统的回程误差,在精密分度等领域具有良好的应用前景。本文以无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动为研究对象,对该传动的三维建模、运动性能、承载能力、啮合刚度和动力学性能等方面进行了较为深入的研究。其主要内容包括: 回顾了无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的工作原理、组成与结构,并介绍了在Pro/E软件平台上对该蜗杆进行三维设计的方法与流程。 系统分析了无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的运动性能。基于齿面啮合性能参数的数值计算,系统讨论了在同一中心距和不同中心距下蜗杆喉径系数、滚子半径以及滚子安装偏距等参数对蜗杆副的诱导法曲率、卷吸速度、润滑角和滚子自转角等参数的影响规律。 研究了无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动副的承载能力。通过Pro/E和ANSYS Workbench的无缝连接建立无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动副的接触有限元分析模型,在ANSYS Workbench中完成了无侧隙双滚子包络环面蜗杆副的接触分析。分析得到了接触线上的载荷分布曲线、齿间载荷分配柱状图以及齿面接触应力云图等,进而详细讨论了蜗杆副的接触线上的载荷分布和齿间载荷分配情况,及其在不同扭矩下的变化规律。 提出了无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的啮合刚度分析模型。把传动的啮合刚度等效为齿间接触变形刚度、蜗轮齿的弯曲变形刚度和蜗杆齿的弯曲变形刚度的串联刚度,并提出这三个变形刚度的计算方法。以此为基础,建立无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的齿面啮合刚度模型,并给出了数值实例。 研究了无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动系统动力学性能。建立了蜗杆副中蜗杆轴和蜗轮轴的弯曲刚度、扭转刚度、轴向刚度及其等效扭转刚度的计算模型。在综合考虑传动机构中各构件的接触、扭转、弯曲等变形的影响下,建立了该传动系统的多自由度动力学模型。分析了无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动系统的固有频率及其对应的振型。
[Abstract]:The double roller enveloping worm drive without lateral gap is a new type of drive based on the roller envelope toroidal worm.This transmission inherits the characteristics of high efficiency and large bearing capacity of roller enveloping toroidal worm gearing and can eliminate the return error of transmission system and has a good application prospect in precision indexing and other fields.In this paper, the three dimensional modeling, motion performance, bearing capacity, meshing stiffness and dynamic performance of the double roller enveloping worm drive without lateral clearance are studied in detail.Its main contents include:This paper reviews the working principle, composition and structure of the double roller enveloping worm drive without lateral clearance, and introduces the method and flow of 3D design of the worm on the platform of Pro/E software.The kinematic performance of double roller enveloping worm drive without side gap is analyzed systematically.Based on the numerical calculation of tooth surface meshing performance parameters, the induced normal curvature and entrainment velocity of worm gearing under the same center distance and different center distance, such as throat diameter coefficient, roller radius and roller installation offset, are systematically discussed.The influence of lubrication angle and roller rotation angle.The bearing capacity of double roller enveloping worm gearing without side gap is studied.Through the seamless connection between Pro/E and ANSYS Workbench, the contact finite element analysis model of double roller enveloping worm gearing without lateral clearance is established, and the contact analysis of double roller enveloping worm gearing without lateral clearance is completed in ANSYS Workbench.The load distribution curve on the contact line, the load distribution histogram between teeth and the contact stress cloud diagram on the tooth surface are obtained, and the load distribution and load distribution between teeth on the contact line of worm gear are discussed in detail.And its variation under different torque.A meshing stiffness analysis model of double roller enveloping worm gearing without side gap is presented.The meshing stiffness of the transmission is equivalent to the contact deformation stiffness of the tooth, the bending deformation stiffness of the worm gear and the series stiffness of the bending deformation of the worm tooth. The calculation methods of these three deformation stiffness are put forward.On this basis, the tooth surface meshing stiffness model of double roller enveloping worm drive without lateral clearance is established, and a numerical example is given.The dynamic performance of double roller enveloping worm drive system without lateral clearance is studied.The calculation models of bending stiffness torsional stiffness axial stiffness and equivalent torsional stiffness of worm shaft and worm gear shaft in worm pair are established.Under the influence of the contact torsion bending and other deformation of the components in the transmission mechanism the multi-degree-of-freedom dynamic model of the transmission system is established.The natural frequency and the corresponding vibration modes of the worm drive system with double rollers enveloping without lateral clearance are analyzed.
【学位授予单位】:西华大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2011
【分类号】:TH132.44

【相似文献】

相关期刊论文 前10条

1 ;《机械工程学报》被EI收录论文目次(2010年第21期)[J];机械工程学报;2011年14期

2 张好善;;发动机活塞环折断的原因[J];农民致富之友;2010年07期

3 李玉龙;;齿轮泵困油及困油模型的研究进展[J];成都大学学报(自然科学版);2011年02期

4 李德锡,洪淳赫,,李树军,王淑仁;机械原理课程的CAI实践[J];教学与教材研究;1994年01期

5 张俊;刘亚丽;;基于Pro/E的空间分度凸轮精确建模与加工[J];机械传动;2011年09期

6 王东凤;李秀玲;;基于NX运动仿真的凸轮设计[J];张家口职业技术学院学报;2011年02期

7 ;[J];;年期

8 ;[J];;年期

9 ;[J];;年期

10 ;[J];;年期

相关会议论文 前10条

1 舒长生;;锥度斜齿轮[A];设备维修与改造技术论文集[C];2000年

2 刘晓玲;李书义;栗心明;杨沛然;;基于滚动轴承中滚子偏斜的润滑分析[A];2011年全国青年摩擦学与表面工程学术会议论文集[C];2011年

3 孟猛;史文;;转塔式圆盘剪工艺分析[A];2007年河北省轧钢技术与学术年会论文集(下册)[C];2007年

4 孟猛;王得位;;转塔式圆盘剪调整工艺研究[A];2007中国钢铁年会论文集[C];2007年

5 陶有能;;切边圆盘剪设计[A];第二届湖北省力学学会青年学术研讨会论文集[C];2006年

6 张桂荣;翟仕儒;韩福辉;;斜齿轮副的测绘方法[A];2002年黑龙江省机械工程学会年会论文集[C];2002年

7 刘文超;范宜艳;孙建民;;推杆齿条传动的参数设计[A];12省区市机械工程学会2006年学术年会湖北省论文集[C];2006年

8 张大勇;付大文;;圆柱齿轮及传动副的精度设计计算及例证[A];2005年机械电子学学术会议论文集[C];2005年

9 曹秉忠;常新志;李家汞;;楔块逆止器不均载系数的研究[A];中国机械工程学会物料搬运专业学会第三届年会论文集[C];1988年

10 刘飞;;转塔式圆盘剪调整工艺研究[A];2009年河北省轧钢技术与学术年会论文集(下)[C];2009年

相关重要报纸文章 前7条

1 许荣杰 褚关田 褚洪坤;磨机主轴承维护过程中的7个误区[N];中国建材报;2005年

2 北京市农业机械研究所 闵烈;规模猪场如何选择混合机[N];农民日报;2002年

3 李雨田;青岛瑞普:SOLNA胶印家族又添新成员[N];中国包装报;2008年

4 记者 李建国;七看模切机[N];中国包装报;2005年

5 本报记者 刘坚;面对节能产品 你要睁大眼睛[N];中国汽车报;2002年

6 ;大中型拖拉机常见故障和排除方法[N];山西科技报;2003年

7 ;开发5项专利创新10项技术[N];科技日报;2000年

相关博士学位论文 前10条

1 曹巨江;可预控点啮合弹性弧面凸轮机构的研究[D];西安理工大学;2010年

2 李玉龙;外啮合齿轮泵困油机理、模型及试验研究[D];合肥工业大学;2009年

3 甘学辉;聚合物齿轮泵特性理论研究及数值模拟[D];机械科学研究院;2002年

4 许立新;滚子链传动系统动力学理论与实验研究[D];天津大学;2010年

5 廖海平;线接触高副机构摩擦学设计与分析[D];西南交通大学;2011年

6 陈俊华;摆动从动件空间凸轮设计及非等径加工研究[D];南昌大学;2011年

7 华同曙;非稳态有限长线接触弹流润滑的实验研究[D];上海大学;2010年

8 吴昊;滚动轴承动特性及轴承—转子系统动力学模型研究[D];华东理工大学;2011年

9 刘秀海;高速滚动轴承动力学分析模型与保持架动态性能研究[D];大连理工大学;2011年

10 李敏;滤波驱动机构不确定性补偿的机器人鲁棒滑模控制方法研究[D];重庆大学;2012年

相关硕士学位论文 前10条

1 李伟;无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动系统动力学研究[D];西华大学;2011年

2 刘新华;无侧隙双滚柱包络环面蜗杆传动减速器的设计与分析[D];西华大学;2010年

3 刘强;新型侧隙可调式滤波传动装置设计及啮合特性研究[D];重庆大学;2012年

4 唐晓鹏;弧面分度凸轮机构啮合特性分析与仿真[D];西安理工大学;2010年

5 韩春新;无侧隙双滚柱包络环面蜗杆传动的性能试验研究[D];西华大学;2011年

6 李书义;歪斜滚子副等温弹流润滑研究[D];青岛理工大学;2011年

7 张小斌;无侧隙双滚子包络环面蜗杆传动的接触分析[D];西华大学;2010年

8 朱学明;齿轮副零侧隙的实现及可控性研究[D];天津大学;2010年

9 胡海拉;高速无菌砖包机柔性交接排包机构的研究与实现[D];上海交通大学;2010年

10 张合明;数控螺旋锥齿轮研齿机床关键技术研究[D];中南大学;2007年



本文编号:1725824

资料下载
论文发表

本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/jixiegongcheng/1725824.html


Copyright(c)文论论文网All Rights Reserved | 网站地图 |

版权申明:资料由用户26705***提供,本站仅收录摘要或目录,作者需要删除请E-mail邮箱bigeng88@qq.com