气瓶检验站基于网络的信息传输及自动化检验
本文选题：气瓶检验站 + VB ； 参考：《大连理工大学》2012年硕士论文
【摘要】：越来越多的汽车使用天然气作为燃料,承装天然气的气瓶为小型压力容器,需要定期检验,所以气瓶检验站具有很大的市场。一个高效的、节能的、环保的气瓶检验站应运而生。检验站采用信息传输无纸化方便了检验过程信息的记录、传递和共享,并最终自动汇总所有检验结果形成检验报告单。自动化控制装置使气瓶检验过程只需在少量的人为操作下即可顺利有序的进行,不仅节约能源、节省人力而且将大幅度提高气瓶检验站的检验效率,增强检验站的检验能力。 信息传输无纸化是指创建一套电子化的信息系统将信息采用电子设备录入、存储和读取。气瓶检验站所要记录的信息包括送检单位的信息,气瓶的基本信息和各步检验的信息。这些信息通过计算机和手持移动设备运行的应用程序通过网络录入到服务器端的数据库内,并在需要时从数据库中查询。检验结束后,服务器的数据库中将存储检验过的每一个气瓶的所有信息,包括送检单位的信息、基本信息和检验结果,对其查询汇总并打印成最终的检验报告单。 检验过程的自动化是指检验过程实现批量的自动的检验以提高检验效率。本文中自动化检验包括气瓶的残气处理、水压试验及气密性试验。 残气处理是将送检的气瓶内的可燃气体浓度降到某设定值,方法是将气瓶与装有氮气的储气罐连接并往复的向气瓶内充气后释放以稀释气瓶内可燃气体的浓度直到满足要求。上述控制过程是采用工控机中运行的应用程序通过数据采集卡接收来自现场的传感器信号并控制现场的执行元件实现的。 另外对检验装置的改进也会提高能源的利用率,降低检验成本。气密性试验通过合理的设计通气管路和一套自动控制的系统使其比以往的试验装置更加高效且节约能源。创新点在于将检验结束的气瓶内的高压气体导入较其压力低的气瓶内,对高能气体重复利用,有效地提高了能源的利用率。自动控制系统中使用组态软件力控作为上位机监控现场设备作业,并通过板卡与现场元件通信。 本学位论文的主要工作有三点。首先通过VB、C#等编程语言开发能在计算机和手持移动设备中运行的应用程序,该应用程序与服务器内的数据库连接从而完成信息的录入、查询和汇总打印等功能。其次,使用VB编写控制程序通过数据采集卡按残气处理工序的流程实现自动化检验。最后,对气密性试验的通气管路进行设计实现高能气体的重复利用,并使用组态软件力控编辑监控画面和控制程序通过数据采集卡与现场设备通信实现气密性试验装置的自动化检验。
[Abstract]:More and more cars use natural gas as fuel, and gas cylinders loaded with natural gas are small pressure vessels, which need to be inspected regularly, so there is a large market for gas cylinder inspection stations. An efficient, energy-saving, environmental-friendly cylinder inspection station came into being. The test station adopts paperless information transmission to facilitate the recording, transmission and sharing of the information in the inspection process, and finally automatically summarizes all the test results to form the inspection report form. The automatic control device can make the gas cylinder inspection process carry on smoothly and orderly only under a few artificial operation, which not only saves energy, saves manpower, but also greatly improves the inspection efficiency of the gas cylinder inspection station and strengthens the inspection ability of the inspection station. Paperless information transmission refers to the creation of an electronic information system to input, store and read information with electronic devices. The information to be recorded by the gas cylinder inspection station includes the information of the inspection unit, the basic information of the cylinder and the information of each step inspection. Applications running through computers and handheld mobile devices enter this information into a server-side database via the network and query from the database when needed. After the inspection, the database of the server will store all the information of each cylinder checked, including the information of the inspection unit, the basic information and the result of the inspection, and the query will be summarized and printed into the final inspection report form. The automation of inspection process refers to the realization of batch automatic inspection in order to improve the efficiency of inspection. Automatic inspection includes residual gas treatment, water pressure test and air tightness test. Residual gas treatment is to reduce the concentration of combustible gas in the tested cylinder to a certain set value by connecting the cylinder to the nitrogen storage tank and reciprocating the gas cylinder after inflating and releasing to dilute the concentration of the combustible gas in the cylinder until the requirement is met. The control process is realized by using the application program running in the industrial control computer to receive the sensor signals from the field and control the executing elements in the field through the data acquisition card. In addition, the improvement of the inspection equipment will also improve the energy efficiency and reduce the inspection cost. The air tightness test is more efficient and energy saving than the previous test device by reasonably designing the ventilation line and a set of automatic control system. The innovation point is that the high-pressure gas in the gas cylinder after the inspection is imported into the cylinder with lower pressure, which can reuse the high-energy gas and effectively improve the energy utilization efficiency. In the automatic control system, the configuration software force control is used as the upper computer to monitor the operation of the field equipment and communicate with the field components through the board card. The main work of this thesis has three points. Firstly, the application program which can run in the computer and handheld mobile device is developed by programming language such as VBX C #. The application is connected to the database in the server to complete the functions of information input, query and summary printing and so on. Secondly, the control program is programmed by VB to realize automatic inspection according to the process of residual gas treatment by data acquisition card. Finally, the ventilation pipeline of gas tightness test is designed to realize the reuse of high energy gas. The automatic inspection of the air tightness test device is realized by using the configuration software force control editing monitor screen and the control program through the communication between the data acquisition card and the field equipment.
【学位授予单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2012
【分类号】：TH49
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，本文编号：1958194
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