基于广义边界的机械加工系统碳排放

  本文关键词：基于广义边界的机械加工系统碳排放量化方法，由笔耕文化传播整理发布。

DOI:10.13196/j.cims.2013.09.030

第１ ９ 卷第 ９ 期 ２ ０ １ ３ 年９月 　 　 　

计算机集成制造系统
Ｃ ｏ ｍ ｕ ｔ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ ｓ 　 　 　 ｐ ｇ ｇ ｙ 　
Ｖ ｏ ｌ ． １ ９Ｎ ｏ ． ９ Ｓ ｅ ． ２ ０ １ ３ 　 　 　 ｐ

（ ） 文章编号 ： １ ０ ０ ６－５ ９ １ １ ２ ０ １ ３ ０ ９－２ ２ ２ ９－０ ８

基于广义边界的机械加工系统碳排放量化方法
李聪波 ， 崔龙国 ， 刘　飞， 李鹏宇
（ ） 重庆大学 机械传动国家重点实验室 ， 重庆 　４ ０ ０ ０ ３ ０

摘 　 要 ：针对机械加工系统碳排放问题 ， 提出了一种机械加工系统碳排放量化方法 。 对机械加工系统物料 、 能 源消耗及碳排放特点进行了分析 ， 定义了其广义边界 ， 并对碳排放的多源性进行 了 论 述 ； 对机械加工系统多源碳排 放量化方法进行了详细论述 ， 不仅考虑了机械加工 设 备 物 料 、 能 源 消 耗 引 起 的 碳 排 放， 而 且 考 虑 了 切 削 液、 刀具等 辅助物料及废屑处理引起的碳排放 ， 分别给出了其量 化 方 法 并 对 量 化 方 法 中 的 关 键 要 素 进 行 了 研 究 ； 通过一个具 体案例验证了该量化方法的可行性 。 关键词 ： 机械加工系统 ； 碳排放 ； 量化方法 ； 广义边界 中图分类号 ： ＴＨ １ ７ 　　　 文献标志码 ：Ａ

Ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ 　 　 　 　 　 ｇ ｙ ｑ 　 ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｄ ｏ ｎ ｂ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｒ 　 　 　 ｇ ｙ
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（ ， ， ） Ｓ ｔ ａ ｔ ｅ Ｋ ｅ Ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｏ ｆ Ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｈ ｏ ｎ ｉ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ Ｃ ｈ ｏ ｎ ｉ ｎ ４ ０ ０ ０ ３ ０， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ 　 　 　 ｙ ｙ ｇ ｑ ｇ ｙ ｇ ｑ ｇ 　 　 　 　 ： ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｒ ｏ Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ａ ｉ ｍ ｉ ｎ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ， ａ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｗ ａ ｓ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 － ｑ ｐ ｇ ｇ ｙ 　 　 ， ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｅ ｎ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ　 ｗ ｅ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｏ ｓ ｅ ｄ ． Ｔ ｈ ｅ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 － ｇ ｙ ｐ ｇ ｙ ｐ 　 　 ， ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｄ ｌ ｚ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｂ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｒ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ　 ｗ ａ ｓ ｄ ｅ ｆ ｉ ｎ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｍ ｕ ｌ ｔ ｉ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ 　 　 　 　 　 　 　 　 － 　 　 　 　 　 ｇ ｙ ｙ ｙ 　 ， ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ． Ｔ ｈ ｅ ｍ ｕ ｌ ｔ ｉ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｏ ｆ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ　 ｗ ａ ｓ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ｉ ｎ ｄ ｅ ｔ ａ ｉ ｌ ｗ ａ ｓ 　 　 － 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ｑ ｇ ｙ 　 ， ｉ ｎ ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｎ ｏ ｔ ｏ ｎ ｌ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｄ ｂ ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗ ａ ｓ ｃ ｏ ｎ ｓ ｉ ｄ ｅ ｒ ｅ ｄ ｂ ｕ ｔ ａ ｌ ｓ ｏ ｔ ｈ ｅ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ｙ ｙ ｇ ｙ ｐ 　 　 　 ， ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｄ ｂ ａ ｕ ｘ ｉ ｌ ｉ ａ ｒ ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ｃ ｕ ｔ ｔ ｉ ｎ ｆ ｌ ｕ ｉ ｄ ｓ ｃ ｕ ｔ ｔ ｉ ｎ ｔ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｄ ｍ ｅ ｔ ａ ｌ ｃ ｈ ｉ ｗ ａ ｓ ｃ ｏ ｎ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 － ｐ ｇ ｙ ｙ ｇ ｇ ｐ 　 　 　 　 　 　 ， ｓ ｉ ｄ ｅ ｒ ｅ ｄ． Ｔ ｈ ｅ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｆ ｏ ｒ ｅ ａ ｃ ｈ ｋ ｉ ｎ ｄ ｏ ｆ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｗ ｅ ｒ ｅ ｒ ｅ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｉ ｎ ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｔ ｈ ｅ ｋ ｅ ｆ ａ ｃ ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｒ ｏ ｖ ｉ ｄ ｅ ｄ 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 － ｐ ｙ ｙ ｑ ｐ 　 ｔ ｏ ｒ ｓ ｗ ｅ ｒ ｅ ａ ｌ ｓ ｏ ｓ ｔ ｕ ｄ ｉ ｅ ｄ ． Ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｅ ｒ ｉ ｍ ｅ ｎ ｔ ｗ ａ ｓ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ｅ ｄ ｔ ｏ ｖ ｅ ｒ ｉ ｆ ｔ ｈ ｅ ｆ ｅ ａ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｒ ｏ ｏ ｓ ｅ ｄ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ． 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ｐ ｐ ｙ ｙ ｐ ｐ 　 　 ：ｍ ； ； Ｋ ｅ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ； ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｕ ａ ｎ ｔ ｉ ｔ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｄ ｂ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｒ 　 　 　 ｇ ｙ ｑ ｇ ｙ ｙ 　 　
１］ ， 低碳制造 ” 作 为 会 议 主 题［ ２ ０ ０ ９年末召开的哥本

０　 引言
近年 来 ， 随着制造业能源消耗和环境影响问题 以低 能 耗 、 低 污 染、 低排放为主要特征 的日益严峻 ， 的低碳制造模式逐 渐 兴 起 ， 制造系统低碳运行的研 究日趋活跃 。２ ０ ０ ９年９月召开的国际生产工程学 会（ 第２ 能源效率与 Ｃ Ｉ Ｒ Ｐ） ６届国际制造会议就将“

更是让全世界共同关注 哈根联合国气候变 化 大 会 ， 气候变化与碳排放的议题 。 我国 是 制 造 业 大 国 ， 制造业给我国经济带来了 巨大发展 ， 但同时也消耗了大量的资源 ， 造成了大量 的碳排放 。 原中国工程院 院 长 徐 匡 迪 指 出 ， ２ ０ ０ ７年 中国的 Ｃ 超过美国的５ Ｏ ９ ． ６ 亿 吨， ８ ． ２ ２ 排放量为５

； 。Ｒ 收稿日期 ： 修订日期 ： ２ ０ １ ２ ０ ８ １ ８ ２ ０ １ ２ １ １ ０ ２ ｅ ｃ ｅ ｉ ｖ ｅ ｄ １ ８Ａ ｕ ． ２ ０ １ ２； ａ ｃ ｃ ｅ ｔ ｅ ｄ ０ ２Ｎ ｏ ｖ ． ２ ０ １ ２ ． － － － － 　 　 ｇ ｐ ） ； ； 基金项目 ： 国家自然科学基金资助项目 （ 国家科技支撑计划资助项目 （ 机械传动国家重点实验室开放基金资助项 ５ １ ０ ３ ５ ０ ０ １ ２ ０ １ ２ Ｂ Ａ Ｆ ０ ２ Ｂ ０ ３） 。Ｆ ：Ｐ ， 目（ Ｓ Ｋ ＬＭＴ － Ｋ Ｆ ＫＴ ２ ０ １ １ ０ ４） ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｔ ｅ ｍ ｓ ｒ ｏ ｅ ｃ ｔ ｓ ｕ ｏ ｒ ｔ ｅ ｄ ｂ ｔ ｈ ｅ Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ（ Ｎ ｏ ． － 　 　 　 　 　 　 　 ｊ ｐ ｐ ｙ 　 ） ， ） ， ｔ ｈ ｅ Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｋ ｅ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ Ｒ＆Ｄ Ｐ ｒ ｏ ｒ ａ ｍ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ（ Ｎ ｏ ． ２ ０ １ ２ Ｂ Ａ Ｆ ０ ２ Ｂ ０ ３ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ Ｖ ｉ ｓ ｉ ｔ ｉ ｎ Ｓ ｃ ｈ ｏ ｌ ａ ｒ Ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ５ １ ０ ３ ５ ０ ０ １ 　 　 　 　 　 　 　 　 ｙ ｇ ｙ ｇ ｇ 　 　 　 ， ） Ｓ ｔ ａ ｔ ｅ Ｋ ｅ Ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｏ ｆ Ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｏ ｎ ｉ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ（ Ｎ ｏ ． Ｓ Ｋ ＬＭＴ－Ｋ Ｆ ＫＴ ２ ０ １ １ ０ ４ ． 　 　 　 　 　 － ｙ ｙ ｇ ｑ ｇ ｙ 　 　 　

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计算机集成制造系统

第１ ９卷

２］ ， 亿吨 ， 居世界 第 一 ［ 可见中国减少 Ｃ Ｏ ２ 排放的形

放有较大影响 ， 进而 可 为 下 一 步 研 究 以 碳 排 放 总 量 最小为目标的切削参数优化打下基础 。

势相当严峻 。 国家统计局 的 数 据 表 明 ， ２ ０ ０ ７年制造 业能源消费占我国能源 消 费 总 量 的 ６ ０％ 左 右 能减排势在必行 。 机床设备是机械加工系统进行生产加工的主 体， 其运行过程要消 耗 资 源 和 能 源 并 产 生 大 量 的 碳 国内外 已 有 多 位 学 者 从 制 造 过 程 的 能 排放 。 目前 ， 量效率 、 设备能耗 特 性 、 低 碳 设 计 与 制 造、 碳排放特 性等方面进行 了 研 究 。 Ｈ ｅ ｒ ｒ ｍ ａ ｎ ｎ等提出了一种基 于过程链仿真的方 法 ， 用于提高制造过程中的能量 效率 ； Ｒ ａ ｈ ｉ ｍ ｉ ｆ ａ ｒ ｄ 等提 出 了 一 种 制 造 过 程 中 产 品 载能量的分析方法 ， 通过对产品制造过程的能耗状
［ ４］ ［ ３］

， 显

然制造业已成为中国碳排放的主要源头 。 制造业节

１　 机械加工系统碳排放的广义边界
机械加工系统是一种以机床为主体的实施机械 加工功能的系统 ， 一 般 由 机 床、 夹 具、 刀具和工件等 组成 。 根据系统中 机 床 数 量 的 不 同 ， 机械加工系统 可分为单机床加工系统和多机床加工系统 。 考虑到 多机床加工系统的碳排放主要是由单机床加工系统 决定的 ， 本文在研究机械加工系统的碳排放时 ， 以单 机床加工系统为研究对象 。 机械加工系统的主要功 半成 能是将原材料或坯 料 经 过 机 械 加 工 制 成 产 品 （ ， 品或成品 ） 在 其 运 行 过 程 中， 需要消耗原材料（ 毛 、 、 坯） 能源（ 主 要 是 电 能） 辅助物料（ 切 削 液、 刀具 ， 等） 同时产生一定的废屑 。 一般 来 说 ， 机械加工系统运行过程不产生直接 的碳排放 ， 其碳 排 放 具 有 间 接 性 的 特 点 。 计 算 机 械 加工系统碳排放 ， 实际上是计算由于机械加工系统 机械加工系统 的运行而间接引 起 的 碳 排 放 。 例 如 ， 主要消耗电能 ， 但如果单从电能的使用过程来看 ， 并 实际上 是 机 械 加 工 系 统 消 耗 的 这 部 分 不产生排放 ， 也 即 发 电 过 程） 产生的碳 电能在 其 生 产 过 程 中 （ 排放 。 对机 械 加 工 系 统 的 碳 排 放 进 行 量 化 ， 首先要确 定其广义边界 。 由于机械加工系统碳排放的间接性 特点 ， 要研究机械加 工 系 统 的 碳 排 放 问 题 必 须 将 其 转而 研 究 机 械 加 工 系 统 所 消 耗 的 原 边界进行外延 ， 能量和辅助物 料 等 在 其 制 备 和 生 产 过 程 中 所 材料 、 产生的碳排放 。 此 外 ， 由机械加工系统产生的废屑 处理也会产生一 定 的 碳 排 放 ， 也 需 要 考 虑 进 来。因 此， 机械加工系统碳排放的广义边界如图 １ 所示 。 根 据 上述 机 械 加工 系 统的 广 义 边界 条 件 可 知， 机械加工系统的碳 排 放 呈 现 多 源 性 ， 其多源性主要 体现在以下几方面 ： （ ） 机械加工过程中消耗原材料引起的碳排放 ， １ 主要考虑消耗的原材料制备过程中产生的碳排放 ； （ ） 机械加工过程电能消耗引起的排放 ， 主要考 ２ 虑消耗的 电 能 生 成 过 程 （ 如 火 力 发 电） 中产生的碳 排放 ； （ ） 辅助物料 （ 刀 具、 切 削 液 等） 的 碳 排 放， 主要 ３ 考虑 消 耗 的 各 种 辅 助 物 料 制 备 过 程 中 产 生 的 碳 排放 ； （ ） 机械加工过程产生的废屑处理产生的排放 ， ４

况进行分解分析 ， 进而找到降低制造能耗 、 提高能量 效率的途 径 ； 美国麻省理工学院 Ｇ ｕ ｔ ｏ ｗ ｓ ｋ ｉ等 建 立了广义制造的热 力 学 模 型 ， 并对机床设备及不同
［ ５］

； Ｄ ｉ － ａ ｚ等对机床 设 备 的 绿 色 设 计 和 运 行 策 略 进 行 了 研 ７］ ； 胡韶华等对数控机床的空载能量特性进行了 究［ ； Ｓ ｏ ｎ Ｂ ＯＭ （ ｒ ｅ ｅ ｎ － ｇ等提出了一种集成的 ｇ ｇ 低碳产品设计系统 模 型 ， 该系统模 ａ ｓ ｈ ｏ ｕ ｓ ｅ Ｂ ＯＭ） 　 － ｇ
［ ８］

工艺的资源消耗和环境影响特性进行了研究

［ ６］

研究

型能够在产品零部件设计过程中快捷地评估设计方 案的碳排放 特 性
［ ９］

； 英国布鲁内尔大学 Ｔ ｒ ｉ ｄ ｅ ｃ ｈ等
［ １ ０］

对低碳制造进行了定义并对低碳制造的特征进行了 描述 ， 同时 提 出 了 实 施 低 碳 制 造 的 途 径 程电能消耗和碳排放之间的联 系 特性方程进行了研究
［ １ ２］ ［ １ １］

； Ｊ ｅ ｓ ｗ ｉ ｅ ｔ

等通过引入电能碳 排 放 因 子 的 概 念 ， 建立了制造过 ； 曹华军等基于 生命周期理论对机床生命周期碳排放的评估方法及 ； 孙群等提 出 将 碳 足 迹 作 为
［ １ ３］

衡量生产过程资源 环 境 属 性 的 重 要 指 标 ， 对基于碳 足迹的生产过程分级递阶控制 技 术 进 行 了 研 究 。 上述研究在一定程度上能够反映制造过程和设备的 能耗及环境影响状 况 ， 但主要集中在对制造过程及 设备能耗特性的分 析 上 ， 而较少从定量的角度分析 机械加工系统环境 影 响 的 多 源 性 ， 特别是定量评价 机械加工系统的多源碳排放 。 基于此 ， 本文将分析机械加工系统过程的资源 、 能源消耗情况 ， 揭示其运行过程的碳排放特点 ， 提出 一种机械加工系统 多 源 碳 排 放 的 量 化 方 法 ， 该方法 不仅考虑加工系统消耗原材料 、 能源引起的碳排放 ， 而且考虑辅助物料碳排放以及废屑处理引起的碳排 放 。 最后 ， 通过一个具体案例 ， 研究在不同切削参数 下的碳排放情况 ， 研究表明切削参数的不同对碳排

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李聪波 等 ： 基于广义边界的机械加工系统碳排放量化方法

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４ ４。 （ ） Ｃ Ｅ Ｆｍ ＝Ｅ Ｅｍ ×Ｃ Ｉ ３ ｍ× １ ２ ， ／ 式中 ： 内 含 能） 单位是 Ｍ Ｅ Ｅｍ 表 示 物 料 载 能 量 （ Ｊ ， ／ 。对于 单位是 ｋ ｋ Ｃ Ｉ Ｃ Ｍ Ｊ ｇ ｇ ｍ 表示物料的碳 含 量 ， 物料载能量的确定 ， 国内外多位机构及学者已经做 了大量研究 ， 数据较为完备 ，， 但是对于不同物料的碳 为此 ， 将物料的载能量转化为标煤当 含量较难确定 ， 量， 结合标煤的碳排放因子 ， 可计算不同物料的碳排 放因子 ， 则公式转化为 （ ） Ｃ Ｅ Ｆｍ ＝Ｅ Ｅｃ Ｃ Ｅ Ｆ ４ ｅ× ｃ ｅ。 ／ 式中 ： 单位为 ｋ Ｅ Ｅｃ ｃ ｅ ｇ ｅ表示物料载能量标煤当量 ， 　 ； ／ 单位为 ｋ ｋ Ｃ Ｅ Ｆ Ｃ Ｏ ｇ ｇ ｃ ｅ表 示 标 煤 的 碳 排 放 因 子 ， ２ 。 计算可 得 机 械 加 工 常 用 物 料 的 碳 排 放 因 子 如 ｋ ｇ ／ 。 表 １ 所示 ， 其中标煤热值为 ２ ９ ． ２ ７Ｍ Ｊ ｋ ｇ 主要考虑废屑回炉 （ 电熔炉 ） 进行后期处理产生的碳 排放 。
常用 物料

表 １　 常用物料碳排放因子
１ ４］ 载能量 ［ １ ５］ 标煤当量 标煤碳排放因子 ［

物料碳 排放因子 ２ ． ６ ９

２　 机械加工系统碳排放量化方法
根据上述分析 ， 机械加工系统碳排放 Ｃ Ｅｍｓ主要 包括物料消耗引起 的 碳 排 放 Ｃ 电能消耗引起的 Ｅｍ 、 刀具引起的碳排放 Ｃ 切削液引起 排放 Ｃ Ｅｅ Ｅ ｌ ｅ ｃ、 ｔ ｏ ｏ ｌ、 的碳排放 Ｃ 废屑处理产生的排放 Ｃ 故 Ｅｃ Ｅｃ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ、 ｈ ｉ ｐ等 ， 机械加工系统总的碳排放计算如下 ： （ ） Ｃ Ｅｍ Ｃ Ｅｍ ＋Ｃ Ｅ Ｃ Ｅ Ｃ Ｅ Ｃ Ｅ １ ｓ＝ ｅ ｌ ｅ ｃ＋ ｔ ｏ ｏ ｌ＋ ｃ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ＋ ｃ ｈ ｉ ｐ。 下面分别对每部分碳排放量化方法进行研究 。 ２ ． １　Ｃ Ｅｍ 计算 物料消耗引起的碳排放是指机械加工系统运行 过程中所消耗的物料在其制备过程中的碳排放 。 机 械加 工 系 统 将 毛 坯 （ 切削加工后成为产品 Ｍｉ ｎ ｕ ｔ） ｐ （ ， （ 。 计算机 并产生切除物料 （ 即废屑 ） Ｍｏ Ｍｃ ｕ ｔ ｕ ｔ） ｈ ｉ ｐ ｐ） 械加工系统物料碳 排 放 需 要 确 定 的 一 个 关 键 问 题 ， 是计算哪一部分物料产生的碳排放 。 机械加工系统 进入 实际上就是要根据 工 艺 要 求 切 除 多 余 的 物 料 ， 产品的那部分物料会随着产品进入下一环节 。 因此 机械加工系统的物料碳排放主要考虑切除物料带来 的碳排放

／ （ ／ ） Ｍ Ｊ ｋ ｇ ３ ２ ． ０ ２ ６ ． ２ １ ９ １ ． ０

／ ｋ ｇ １ ． ０ ９ ０ ． ９ ０ ６ ． ５ ３

（ ／ ） ｋ Ｃ Ｏ ｋ ｇ ｇ ２

钢 铁 铝

２ ． ４ ７

２ ． ２ ２ １ ６ ． １ ３

２ ． １ ． ２　Ｍｃ ｈ ｉ ｐ的确 定 方 法 切除 物 料 Ｍｃ ｈ ｉ ｐ的 确 定 主 要 有 测 量 法 和 理 论 计 算法两种方法 。 （ ） 测量 法 　 加 工 过 程 的 切 屑 质 量 难 以 直 接 测 １ 量， 因此考 虑 采 用 测 量 毛 坯 （ 与产品（ Ｍｉ Ｍｏ ｎ ｕ ｔ） ｕ ｔ ｕ ｔ） ｐ ｐ 的质量 ， 通过其差值间接获得 Ｍｃ ｈ ｉ ｐ。 （ ） Ｍｃ ５ ｈ ｉ ｉ ｎ ｕ ｔ－Ｍｏ ｕ ｔ ｕ ｔ。 ｐ＝Ｍ ｐ ｐ 该方 法 的 优 点 是 简 单 直 观 ， 但是对于一般的机 械加工系统来说 ， 有时毛坯的总重量比较重 ， 加之加 工过程中的移动测量均不方便 ， 基于此 ， 可以采用理 论计算法计算机加工工艺的材料去除量 。 （ ） 理 论 计算 法 　 根据材料切除率计算得到 ， 而 ２ 材料切除率可以由 工 艺 路 线 单 上 的 切 削 参 数 确 定 。 材料切除率 （ 为 单 位 时 间 所 切 除 的 材 料 的 体 积， Ｑ） 其计算公式为 ： （ ） Ｑ＝１ ０ ０ ０ ｖ ａ ６ 　 　 ｆ。 ｃ ｐ 则切削时间ｔ 切除物料质量为 ： ｃ 内， ６ ／ ／ ） Ｍｃ Ｑ× ｔ １ ０ ＝ ｖ ａ ｔ １ ０ ０ ０。 （ ７ 　 ｆ ｈ ｉ ｃ× ｃ ｃ ｐ＝ ｐ ρ ρ 切削时间ｔ ｃ 计算公式为 ：

Ｃ Ｅｍ ＝Ｃ Ｅ Ｆｍ ×Ｍｃ ｈ ｉ ｐ。
２ ． １ ． １　 物料碳排 放因子确 定

（ ） ２

根据 Ｉ 把物料碳 Ｐ Ｃ Ｃ 碳 排 放 因 子 指 标 的 含 义， 排放因子定义为单位物料 （ 文中选为每千克 ） 产出所 引起的二氧化碳排放量 。 物料碳排放因子的具体计 算公式如下 ：

ＬｗΔ ｄｗＬｗΔ 。 π （ ） ｔ ＝ ８ ｃ＝ ｎ ａｐ １ ０ ０ ０ ｖ ａ 　 ｆ ｆ ｃ ｐ ３ ／ ； ； 式中 ： 单位 Ｑ 单位 ｍｍ ｓ ｔ ｃ 单位ｓ ρ 为 材 料 密 度，

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３ ／ ； 单 位 ｍｍ； 单位 ｃ ｍ ａ ｇ ｆ 为 进 给 量， ｐ 为背吃 刀 量 ， ／ ； ／ ； 单位 ｍ ｍｍ ｒ ｖ ｓ Ｌｗ 为 工 件 加 工 长 ｃ 为切削速 度 ，

态随时都处在不 断 变 化 之 中 。 另 外 ， 机床的变速及 负载的变化等也都会使机床处于动态过程之中 。 因 此， 可以说 机 床 的 实 际 运 行 过 程 是 一 个 动 态 过 程 。
１ ７］ 刘飞等［ 根据机床动态运行 时 的 功 率 平 衡 方 程

／ ； 度， 单 位 ｍｍ； 单位ｒ ｎ 为 主 轴 转 速， ｍ ｉ ｎ Δ 为加工 单位 ｍｍ； 单位 ｍｍ。 余量 ， ｄｗ 为工件直径 ， ２ ． ２　Ｃ Ｅ ｅ ｌ ｅ ｃ计算 在机床加工运行过程中需要消耗大量电能 。 机 床加 工 过 程 由 于 电 能 消 耗 而 引 起 的 碳 排 放 计 算 如下 ： （ ） Ｃ Ｅｅ Ｃ Ｅ Ｆｅ Ｅ Ｃｍａ ９ ｌ ｅ ｃ＝ ｌ ｅ ｃ· ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ。 ２ ． ２ ． １　 电 能 碳排 放因子 电能碳排放因子与电网的构成有着密切关系， 不同的电 网 有 着 不 同 的 碳 排 放 因 子 。 学 者 Ｊ ｅ ｓ ｗ ｉ ｅ ｔ 和Ｋ 并对比了 ａ ｒ ａ提出 了 电 能 碳 排 放 因 子 的 概 念 ， 两个不同电网构成 的 电 能 碳 排 放 因 子 ， 说明了不同 电网之间的碳排放因子存在较大差异 。 中国国家发 展改革委应对气候变化司每年都公布中国几大电网 表２是２ 的碳排放因子的数据 ， ０ ０ ９ 年中国几大电网
１ ６］ 。本文在计算机械加工系统电能碳 的排放因 子 ［

导出了 机 床 动 态 运 行 时 能 量 近 似 平 衡 方 程， 如 下式：
Ｔ ｔ ｔ ＋ ｉ ｄ ｌ ｅ ｃ
０

Ｅ Ｃｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ＝
ｔ ｃ
０

） ｔ ｄ ｔ＋ ∫ ∫ Ｐ（ ） 。 （ ） ｔ ｄ ｔ＋ Ｐ （ ｄ ｔ １ １ ∫Ｐ （ ∫ ｔ）
ｕ ０

） Ｐ ｔ ｄ ｔ＝ ｉ（
ｔ ｃ
０

ｃ

ａ

对于 一 台 机 床 来 说 ， 当其机床主轴在某一固定 的转速下稳态运行 时 ， 其总输入功率及空载功率是
１ ８］ （ ， 一恒定值 ［ 含 有 微 小 波 动， 可忽略不计） 则上述

机床动态运行能量平衡方程可以转化为

Ｅ Ｃｍａ Ｐｕ× （ ｔ ｔ ＋Ｐｃ× ｔ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ＝ ｉ ｄ ｌ ｅ＋ ｃ） ｃ＋ 。 Ｐａ× ｔ Ｐｕ ｔ Ｐ ｔ ｃ＝ ｉ ｄ ｌ ｅ＋ ｉ ｃ

（ ） １ ２

其中 ： 空载时 Ｐｕ 和 Ｐ ｉ 可由功率测试仪器测量得到 ， 间ｔ ｉ ｄ ｌ ｅ可根据机床设 备 加 工 相 同 或 相 近 的 零 件 产 品 的历史数据 统 计 得 到 ， 切 削 时 间ｔ 计算 ８） ｃ 可由式（ 得到 。 ２ ． ３　Ｃ Ｅ ｃ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ计算 切削液种类很多 ， 主要分为水溶性（ 水 基） 液和

排放时 ， 采用几大电 网 排 放 因 子 的 平 均 值 作 为 电 能 碳排放因子 。
表 ２　 电能碳排放因子表
电网名称 华北电网 东北电网 华东电网 全国平均 ／ Ｃ Ｅ Ｆ ｅ ｌ ｅ ｃ （ ／ ） ｋ Ｃ Ｏ ｋ ｗ ｈ ｇ ２ ０ ． ７ ８ ０ ２ 　 ０ ． ７ ２ ４ ２ 　 ０ ． ６ ８ ２ ６ 　 ０ ． ６ ７ ４ ７ 　 电网名称 华中电网 西北电网 南方电网 ／ Ｃ Ｅ Ｆ ｅ ｌ ｅ ｃ （ ／ ） ｋ Ｃ Ｏ ｋＷｈ ｇ ２ ０ ． ５ ８ ０ ２ 　 ０ ． ６ ４ ３ ３ 　 ０ ． ５ ７ ２ ２ 　

１ ９］ 。本文在计算切削液 非水溶性 （ 油 基） 液 两 大 类［

主要考虑机械加工过程最常用的 引起的碳排放时 ， 水基切削液 。 水基切削液主要由水和矿物油混合而 成， 一般情 况 下 其 浓 度 不 高 于 ５％ 。 在 连 续 循 环 使 、 用过程中 ， 由于渗漏 、 吸附（ 废屑的表面） 蒸发等因 水基切削液会逐渐变少 ， 需要多次加入水和矿物 素， 油以保持其用量和 浓 度 的 恒 定 ， 同时由于切削液变 质等因素 ， 切削液也需要定期更换 。 切削 液 引 起 的 碳 排 放 主 要 考 虑 两 部 分 ： 纯的矿 和切削液废弃后处 物油制备 引 起 的 碳 排 放 （ Ｃ Ｅｏ ｉ ｌ） 。由于切削液更换周期一 理引起 的 碳 排 放 （ Ｃ Ｅｗ ｃ） 般较长 ， 对某一具体的加工过程来说 ， 切削液引起的 碳排放采用按时间 标 准 折 算 的 方 法 ， 则其由切削液 引起的碳排放计算如下 ：

２ ． ２ ． ２　 机 械 加 工 设 备 电 能 消耗 确 定 在机床运行过程时间 段 Ｔ 内 ， 机床的状态可分 为加工和空载两种 状 态 。 在 机 床 由 空 载 状 态 （ Ｐｃ ＝ ） 变为加工 状 态 （ 即 系 统 处 于 负 载 时， 会产 ０ Ｐｃ ≠０） 生附加损耗功率 Ｐａ， 又称载荷损耗功率 。 机床总的 空 载 功 率 Ｐｕ、 切削功率 输入功率 Ｐ ｉ 分 为 三 部 分：
１ ７］ 。机床动态运行时功 附加载 荷 损 耗 功 率 Ｐａ［ Ｐｃ、 率平衡方程如下

） ） ） ） 。 （ ） Ｐ ｔ ＝Ｐｕ（ ｔ ＋Ｐｃ（ ｔ ＋Ｐａ（ ｔ １ ０ ｉ（ ， 根据 上 述 对 机 床 功 率 特 点 的 分 析 机 床 在 时 间 段 Ｔ（ 主 要 包 括 机 床 空 载 时 间ｔ 内 ｉ ｄ ｌ ｅ 和 加 工 时 间ｔ ｃ） 的能耗可分为三大部分 ： 空载能耗 、 切削能耗和附加 。机 载荷能耗 （ 不考虑机床设备的开关机过程能耗 ） 由于切削力的变化以及电压 床在实际运行过程 中 ， 的波动及其他一些 因 素 的 影 响 ， 机床的实际运行状

Ｔ 。 （ ） Ｃ Ｅｃ ×（ Ｃ Ｅｏ Ｃ Ｅｗ １ ３ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ＝ ｉ ｌ＋ ｃ） Ｔｃ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ ， 式中 ： Ｔ＝ ｔ ｔ Ｃ Ｅｏ Ｃ Ｅ Ｆｏ Ｃ Ｃ＋Ａ Ｃ） Ｃ Ｅｗ ｃ＋ ｉ ｄ ｌ ｅ； ｉ ｌ＝ ｉ ｌ× （ ｃ ［ （ ） ／ ］ ， 表 示 初 始 切 削 油 用 ＝Ｃ Ｅ Ｆｗ Ｃ Ｃ＋Ａ Ｃ δ Ｃ Ｃ ｃ×
量， Ａ Ｃ 表 示 附 加 切 削 油 用 量， δ 为 切 削 液 浓 度；

Ｔｃ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ为切削液更换周期 。 ２ ． ３ ． １　 切 削液碳排 放因子
对于 切 削 液 碳 排 放 因 子 分 两 部 分 考 虑 ： ①配置

第９期

李聪波 等 ： 基于广义边界的机械加工系统碳排放量化方法

２ ２ ３ ３

切削液所需的 纯 的 矿 物 油 制 备 碳 排 放 因 子 Ｃ Ｅ Ｆｏ ｉ ｌ；

附加切削油用量 Ａ Ｃ 以及切削液浓度δ 可通过实际 生产经验数据获得 。 切削液的更换周期一般在一 ～
１ ９］ ， 三个月之间 ［ 本文计算时取平均 值 ２ 个 月 作 为 切

Ｅ Ｆｗ ② 废切削液处理的碳排放因子 Ｃ ｃ。 （ ） 矿物油 制 备 碳排 放因子 Ｃ １ Ｅ Ｆｏ ｉ ｌ的确 定
矿物油主要是含有碳原子比较少的烃类物质， 多数是不饱和烃 。 其碳排放因子 ４ ４。 （ ） Ｃ Ｅ Ｆｏ Ｅ Ｅｏ Ｅ Ｃｏ １ ４ ｉ ｌ＝ ｉ ｌ× ｉ ｌ× １ ２ ／ ， 式中 ： Ｅ Ｅｏ Ｇ Ｊ Ｌ） Ｅ Ｃｏ ｉ ｌ为矿 物 油 的 内 含 能 值 （ ｉ ｌ为 矿 （ ／ ） 。 物油的缺省碳含量 ｋ ＣＧ Ｊ 一般油类物质内含 ｇ 　 ／ 能值 为 ４ 计算时取平均值 １ ８ ６ ８～４ ２ ７ ０ ５ｋ Ｊ ｋ 　 　 ｇ（ ／ ， 油类物质缺省碳排放因子为２ ４ ２ ２ ８ ７ｋ Ｊ ｋ ０ 　 ｇ） ［ ２ ０］ ／ ， 常温常 压 下 油 类 物 质 的 密 度 为 ｋ ＣＧ Ｊ ０ ． ８ ６～ ｇ
３ ３ ／ （ ／ ） ， 计算时 取 平 均 值 ０ 计算可 ０ ． ９ ８ｇ ｃ ｍ ． ９ ２ｇ ｃ ｍ ／ 得矿物油的碳排放因子为 ２ ． ８ ５ｋ Ｃ Ｏ Ｌ。 ｇ ２

削液的更换周期 Ｔｃ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ。 ２ ． ４　Ｃ Ｅ ｔ ｏ ｏ ｌ计算 机械设备 加 工 过 程 中 ， 刀 具 起 着 重 要 的 作 用。 一般来说 ， 机械加工过程中 ， 刀具引起的直接环境影 响较小 ， 主要是间接影响 ， 即刀具制备过程的环境影 响在使用过程的分摊 。 因此 ， 对某一加工过程来说 ， 刀具碳排放计算方 法 与 切 削 液 类 似 ， 采用按时间折 算分配的方法 ， 具体计算方法如下 ：

（ ） 废 切 削液 处理 碳排 放因子 Ｃ ２ Ｅ Ｆｗ ｃ的确 定 ， 由于水基切 削 液 浓 度 一 般 较 低 （ 废 ３％ ～５％ ） 切削液的主要成 分 是 水 。 为 方 便 计 算 ， 本文采用废 水处理的碳排放因子代替废切削液处理的碳排放因 子， 关于废水处理碳 排 放 因 子 的 确 定 方 法 可 参 考 文 ］ ， 文献 ［ 给出了废水处理的碳排放因子为 献［ ２ ０ １ ５］ ／ 本文计算时采用该值 。 ０ ． ２ｋ Ｃ Ｏ Ｌ， ｇ ２ ２ ． ３ ． ２　 切 削液 用 量 及 更 换 周 期 的确 定 切削 液 使 用 周 期 内 往 往 存 在 蒸 发 、 渗漏和废屑 吸附等现象 ， 从而造成切削液不断减少 ， 并需添加纯 矿物油以保证切削液的浓度 。 初始切削油用量 Ｃ Ｃ、

ｔ ｃ （ ） Ｃ Ｅ ×Ｃ Ｅ Ｆ １ ５ ｔ ｏ ｏ ｌ＝ ｔ ｏ ｏ ｌ×Ｗｔ ｏ ｏ ｌ。 Ｔｔ ｏ ｏ ｌ ２ ． ４ ． １　 刀具碳排 放因子 计算刀具的碳排放因 子 Ｃ 首先要知道刀 Ｅ Ｆ ｔ ｏ ｏ ｌ，
具制备的能耗情况 。 刀具制备能耗情况方面的研究 麻省 理 工 学 院 Ｇ 较少 ， ｕ ｔ ｏ ｗ ｓ ｋ ｉ教 授 在 刀 具 制 备 能 耗方面做了相关研 究 ， 他指出涂层合金刀片的主要 ／ ， 成分是钨 ， 钨载能量为 ４ 并指出制造一个 ０ ０Ｍ Ｊ ｋ ｇ
［１］ 。Ｒ 涂层合 金 刀 片 的 能 耗 为 １～２ Ｍ Ｊ２ ａ ｅ ｍ ｉ教 授 ｊ ［２］ ， 并 指出合金刀具 单 个 刀 片 的 平 均 质 量 为 ９ ． ５ｇ２

分两种情形考虑了 刀 具 制 备 的 能 量 消 耗 情 况 ： ①考 虑刀具生产所需材料载能量与刀具生产工艺过程能 耗总和情况 ； ② 只考 虑 刀 具 生 产 工 艺 过 程 的 能 耗 情 况， 具体结果如表 ３ 所示 。

表 ３　 刀具制造能耗情况表
能耗类别 （ ／ ） 制备刀具的材料载能／ Ｍ Ｊ ｋ ｇ 刀片制造过程能耗／Ｍ Ｊ 　 制造刀片总能耗／Ｍ Ｊ 　 （ 情形 １ 考虑制备刀具材料载能和制造过程 ） ４ ０ ０ （ ） 平均 １ １～２ Ｍ Ｊ ． ５Ｍ Ｊ ５ ． ３ 　 （ 情形 ２ 只考虑刀具制造过程 ） － （ ） 平均 １ １～２ Ｍ Ｊ ． ５Ｍ Ｊ １ ． ５

　　 根据上述两种情况下的刀具制备能耗状况和单 个 刀 片 的 平 均 质 量， 再结合电能的碳排放因子 ／ ） ， 可换算出 ０ ． ６ ７ ４ ７ｋ Ｃ Ｏ ｋＷｈ （ １ｋＷｈ＝３ ． ６Ｍ Ｊ 　 ｇ ２ 情况 １ 和情形 ２ 下刀具的碳 排 放 因 子 分 别 为 １ ０ ４ ． ６ ／ ／ 。本文在计算时采用 ｋ Ｃ Ｏ ｋ ９ ． ６ｋ Ｃ Ｏ ｋ ｇ ｇ和 ２ ｇ ｇ ２ ２ 情形 ２， 只考虑刀具制造过程的刀具碳排放因子 ／ 。 ２ ９ ． ６ｋ Ｃ Ｏ ｋ ｇ ｇ ２ ２ ． ４ ． ２　 刀具寿命 的确 定 刀具寿命 Ｔｔ ｏ ｏ ｌ是指刀具从开始切削到其磨损量 达到磨钝标准为止的切削时间 ， 它是指净切削时间 ， 不包括用于对刀 、 测 量、 快 进 和 回 程 等 非 切 削 时 间。

刀具寿命与加工参数的选择有着密切的关系 。 机械 加工工艺手册给出刀具寿命与加工参数的经验公式
２ ３］ ： 关系式如下 ［

ＣＴ 。 （ ） Ｔｔ １ ６ ｏ ｏ ｌ＝ １ １ １ ｍ ｎ ｐ ｖ ｃｆ ａ ｓ ｐ 式中 ： ＣＴ 为与切削条件 有 关 的 常 数 ； ｍ， ｎ 和ｐ 为 与 刀具材料及切削材料有关的指数 。 由于经验公式计
算刀具寿命较为复杂 ， 大量实验表明 ， 切削速度对刀 具寿命的影响最大 ， 进给量的影响次之 ， 背吃刀量的 影响最小 。 为简化 计 算 ， 只考虑切削速度对刀具寿 命的影响 。 根据泰 勒 公 式 ， 切削速度与刀具寿命之 间有如下关系式 ：

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计算机集成制造系统

第１ ９卷

Ａ ， （ ） １ ７ ｍ Ｔｔ ｏ ｏ ｌ 即ｌ ｖ ｌ Ｔｔ ｌ Ａ。 ｇ ｇ ｇ ｃ＝－ｍ ｏ ｏ ｌ＋ 式中 ： 表示切削速度对刀具寿 ｍ 为 刀 具 寿 命 指 数， ｖ ｃ＝
命的影响程度 ； 其值可 Ａ 为与切削条件有关的常数 ， 以通过查 阅 文 献 ［ 得 到， 但由于 Ａ 受到刀具材 ２ ４］ 料、 工件材料 、 加工条件 （ 如不同的工艺参数 ） 和加工 如有无切削液 ） 等 众 多 因 素 的 影 响， 导致刀具 环境 （ 在实际计算过程中刀 寿命的计算值往往 差 异 很 大 ， 具寿命可以参考工 厂 实 际 加 工 的 经 验 值 ； 刀具重量

Ｗｔ ｏ ｏ ｌ可测量得到 。
２ ． ５　Ｃ Ｅ ｃ ｈ ｉ ｐ计算 机械加工系统产生的废屑经收集压块后需要进 行回炉 （ 电 熔 炉） 处 理， 在 此 过 程 中 会 产 生 碳 排 放。 废屑处理碳排放计算如下 ： （ ） Ｃ Ｅｃ Ｃ Ｅ Ｆｃ １ ８ ｈ ｉ ｈ ｉ ｈ ｉ ｐ＝ ｐ×Ｍｃ ｐ。 机械 加 工 系 统 产 生 的 废 屑 主 要 有 废 铁 屑 、 钢屑 和铝屑等 ， 这些废屑在脱油 、 烘干压块后需要进行回 炉处理 ， 以便回 收 再 利 用 。 各 种 废 屑 因 回 炉 的 要 求 标准不同 ， 其处理的工艺也有很大不同 ， 因此处理单 位质量的 不 同 种 类 废 屑 的 能 耗 及 碳 排 放 状 况 也 不 同 。Ｃ Ｅ Ｆ ｃ ｈ ｉ ｐ计算公式如下 ： （ ） Ｃ Ｅ Ｆｃ Ｃ Ｅ Ｆ Ｅ Ｃ １ ９ ｈ ｉ ｃ ｅ× ｃ ｅ。 ｐ＝ 式中 Ｅ Ｃ ｃ ｅ为处理单位质量废屑的消耗标煤量 。 处理 不 同 种 类 的 废 屑 的 碳 排 放 因 子 如 表 ４ 所示 。
表 ４　 废屑处理能耗及碳排放因子表
废屑
２ ５］ 能耗 ［

表 ５　 实验设备加工参数表
设备 毛坯材料 刀具类型 ／ Ｃ ６ １ ３ ６ ＨＫ １ ２ ４ ５＃ 钢棒料 Ｐ １ ０ 硬质合金车刀 ／ （ ／ ） ， ７ ５ｍ ｍ ｉ ｎ ４ ０ ０ｒ ｍ ｉ ｎ ／ （ ／ ） ， １ ５ １ｍ ｍ ｉ ｎ ８ ０ ０ｒ ｍ ｉ ｎ ／ （ ／ ） ， 切削速度 ２ ２ ５ｍ ｍ ｉ ｎ １ ２ ０ ０ｒ ｍ ｉ ｎ 　 ／ （ ／ ） ， ３ ０ ０ｍ ｍ ｉ ｎ １ ６ ０ ０ｒ ｍ ｉ ｎ 　 ／ （ ／ ） ３ ７ ５ｍ ｍ ｉ ｎ ２ ０ ０ ０ｒ ｍ ｉ ｎ 　 进给量 切削深度 ／ ０ ． ２ ｍｍ ｒ ２ ｍｍ
３） （ ／ 切削物料密度／ ７ ． １ ｃ ｍ ｇ

初始矿物油加入量／ Ｌ ８ ． ５ 　 机床空载时间／ ｓ 　 切削液浓度 ６ ０ ０ ． ０ ５

更换周期内附加 加入的矿物油量／ Ｌ ４ ． ５

刀具重量／ ｇ 　

１ ５

表 ６　 不同切削参数下功率 、 加工时间及刀具寿命
切削参数 （ ， ｓ ａ ｆ， ｐ） （ ） ４ ０ ０， ０ ． ２， ２ （ ） ８ ０ ０， ０ ． ２， ２ （ ） １ ２ ０ ０， ０ ． ２， ２ 　 （ ） １ ６ ０ ０， ０ ． ２， ２ 　 （ ） ２ ０ ０ ０， ０ ． ２， ２ 　 输入功率 （ ／Ｗ Ｐ ｉ ｎ） １ ０ ９ １ 　 　 １ ８ ０ ９ 　 　 ２ ５ ４ ５ 　 　 ３ １ ７ ０ 　 　 ３ ８ １ ５ 　 　 空载功率 （ ／Ｗ Ｐｕ） ４ ２ ０ 　 ５ ０ ０ 　 ５ ７ ５ 　 ６ ６ ０ 　 ７ ４ ０ 　 加工时间 ／ ｔ ｓ ｃ ６ ０ ３ 　 ２ ９ ９ 　 ２ ０ １ 　 １ ５ １ 　 １ ２ １ 　 刀具寿命 ／ ｍ ｉ ｎ １ ０ ０ ４ ８ ３ ０ １ ８ １ １

标煤碳排放因子 ／ （ ／ ） ｋ Ｃ Ｏ ｋ ｃ ｅ ｇ ｇ ２ 　

废屑排放因子 （ ／ ） ｋ Ｃ Ｏ ｋ ｇ ｇ ２ ０ ． ２ ５ ６

（ ／ ） 种类 ／ ｋ ｃ ｅ ｋ ｇ ｇ 　 废铝屑 废铁屑 废钢屑 ０ ． １ ０ ３ ８ 　 ０ ． １ ４ ６ ０ ． １ ４ ６

２ ． ４ ７

０ ． ３ ６ １ ０ ． ３ ６ １

３ ． ２　 实验结果 根据 上 文 提 出 的 碳 排 放 量 化 方 法 ， 计算结果如 表 ７ 和图 ３ 所示 。
表 ７　 不同切削参数下碳排放量
切削参数 （ ， ｓ ａ ｆ， ｐ） （ ） ４ ０ ０， ０ ． ２， ２ （ ） ８ ０ ０， ０ ． ２， ２ （ ） １ ２ ０ ０， ０ ． ２， ２ 　 （ ） １ ６ ０ ０， ０ ． ２， ２ 　 （ ） ２ ０ ０ ０， ０ ． ２， ２ 　 碳排放／ ｇ

３　 实验研究
３ ． １　 实验方案介绍 为了 验 证 上 述 量 化 方 法 的 可 行 性 ， 以在数控机 床上加工如图 ２ 所示 的 工 件 （ 外 圆车削） 为 例， 研究 其加工过程的碳 排 放 情 况 。 实 验 设 备 、 加工参数及 部分计算参数如表 ５ 所示 。 不同主轴转速（ 即切削速度 ） 下， 用功率测试仪测 得的机床输入功率及空载功率如表 ６ 所示 。 计算可 ） 。 得到不同切削参数下的加工时间及刀具寿命（ 如表６

Ｃ Ｅｍ

Ｃ Ｅ Ｅ Ｅ ｅ ｌ ｅ ｃ Ｃ ｃ ｏ ｏ ｌ ａ ｎ ｔ Ｃ ｔ ｏ ｏ ｌ
４ ４ ． ６ 　 ４ ６ ． １ 　 ４ ９ ． ６ 　 ６ ２ ． １ 　 ８ １ ． ３ 　

Ｃ Ｅ ｃ ｈ ｉ ｐ
７ ７ ２ ７ ７ ２ ７ ７ ２ ７ ７ ２ ７ ７ ２

５ ７ ５ ６ ２ ８ ． １ １ ． ４ 　 　 １ 　 １ 　 ５ ７ ５ ６ ０ ７ ． １ 　 　 １ 　 ５ ７ ５ ６ ０ ２ ． ３ 　 　 １ 　 ５ ７ ５ ６ 　 　 ５ ７ ５ ６ 　 　 ９ ７ ． １ 　 ９ ４ ． ８ 　 ６ ． ２ 　 ４ ． ５ 　 ３ ． ６ 　 ３ ． １ 　

第９期

李聪波 等 ： 基于广义边界的机械加工系统碳排放量化方法

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图４表明存在一个最优的切削 工系统的低碳运行 ， 速度 ， 使得电能和切 削 液 碳 排 放 与 刀 具 碳 排 放 之 间 从而使加工系统总的碳排放量最小 。 达到一个平衡 ，

４　 结束语
本文在对机械加工系统物料和能源消耗以及碳 排放特点进行分析 的 基 础 上 ， 定义了机械加工系统 并 对 其 碳 排 放 的 多 源 性 进 行 了 分 析。 的广义边 界 ， 进而提出了一种基于广义边界的机械加工系统多源 同时对量化方法的关键要素进行 碳排放量化方法 ， 了研究 ， 并通过实例验证了所提量化方法的有效性 。 实例研究表明 ， 在考虑刀具碳排放时 ， 机械加工系统 ３ ． ３　 结果分析 由表 ７ 可 知 ， 物料碳排放和废屑处理引起的碳 排放是一恒定值 ， 这主要是因为对于一个固定的加 工过程而言 ， 其切除物料量 （ 废屑 ） 是固定的 ， 与主轴 同时其碳排放量较大 ， 这主要是由 转速的变化无关 ， 于为机械制造系统提供原材料的钢铁行业是高耗能 随着主轴转速（ 切削速度） 的增 行业 。 由图 ３ 可知 ， 加， 机械加工系统消 耗 电 能 和 切 削 液 引 起 的 碳 排 放 逐渐减少 ， 这主要是由于随着主轴转速的增加 ， 机械 切 削 速 度） 的增 加工时间 减 少 。 但 随 着 主 轴 转 速 （ 加， 刀具的寿命也会降低 ， 进而导致刀具碳排放的增 加 。 如图 ４ 所示为机械加工系统电能及切削液碳排 刀具碳排放和总碳排放量变化情况 。 放、 参考文献 ：
［ ／ １］ ＭＣ ２ ６．Ｅ ｎ ｅ ｒ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｔ ＆ｌ ｏ ｗ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｅ Ｂ 　Ｉ 　 　 　 ｇ ｙ ｇ［ 　 （ ［ ： ／ ／ Ｏ Ｌ］ ． ２ ０ ０ ９ ０ ９） ２ ０ １ ２ ０ ２ ０ １］ ． ｈ ｔ ｔ ｗｗｗ． ｌ ｃ ｍ ． ｅ ｎ ． ｃ ａ ｍ． － － － ｐ ｐ ｇ ／ ／ ｗ ｅ ｌ ｃ ｏ ｍ ｅ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ． ａ ｃ ． ｕ ｋ ［ ］ ， ： ２ Ｋ ｕ ａ ｎ ｄ ｉ Ｇ Ｉ Ｎ Ｄ Ｙ　 Ｎ．Ｋ ｅ ｎ ｏ ｔ ｅ ｌ ｏ ｗ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍ ａ ｎ ｄ 　 ＸＵ　 　 　 ｇ ｙ ｙ 　 ［ ／ ／ ｒ ｅ ｅ ｎ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｃ］ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ５ ｔ ｈ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ 　 　 　 　 　 ｇ ｇ ｇ Ｃ ｏ ｎ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｎ Ｒ ｅ ｓ ｏ ｎ ｓ ｉ ｖ ｅ Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｉ Ｃ ＲＭ） ． Ｉ Ｅ Ｔ Ｃ ｏ ｎ 　 　 　 　 － ｐ ｇ（ ， ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ Ｐ ｕ ｂ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ Ｅ ｄ ｉ ｎ ｂ ｕ ｒ ｈ， ＵＫ， ２ ０ １ ０ ． 　 ｇ ［ ］ ３ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｂ ｕ ｒ ｅ ａ ｕ ｏ ｆ Ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ．Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｅ ａ ｒ 　Ｎ 　 　 　 　 　 　 　 － ｙ ［ ： ， ｂ ｏ ｏ ｋ ２ ０ ０ ８ Ｍ］ ． Ｂ ｅ ｉ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｓ ｔ ａ ｔ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ２ ０ ０ ８（ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ 　 　 　 　 － ｊ ｇ ） ［ 中国国家统计局 ．中国统计年鉴 ２ ｎ ｅ ｓ ｅ ． ０ ０ ８［ Ｍ］ ．北 京 ：中 ］ 国统计出版社 ， ２ ０ ０ ８ ． ［ ］ ４ Ｒ ＲＭＡＮＮ Ｃ， ＴＨ Ｉ Ｅ Ｄ Ｅ Ｓ． Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｃ ｈ ａ ｉ ｎ ｓ ｉ ｍ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ｆ ｏ ｓ 　 ＨＥ 　 　 　 　 　 　 － ］ ｔ ｅ ｒ ｅ ｎ ｅ ｒ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｉ ｎ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｊ ．Ｃ Ｉ Ｒ Ｐ Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ 　 　 　 　 ｇ ｙ ｙ ｇ［ 　 　 ， （ ） ： Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ２ ０ ０ ９， １ ４ ２ ２ １ ２ ２ ９ ． 　 　 － ｇ ｇ ｙ 　 ［ ］ ５ Ｉ Ｍ Ｉ Ｆ Ａ Ｒ Ｄ Ｓ， Ｓ Ｅ ＯＷ　 Ｙ， ＣＨ Ｉ Ｌ Ｄ Ｓ Ｔ．Ｍ ｉ ｎ ｉ ｍ ｉ ｓ ｉ ｎ ｅ ｍ ｂ ｏ ｄ 　ＲＡＨ 　 　 － ｇ 　 ｉ ｅ ｄ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｅ ｎ ｅ ｒ ｔ ｏ ｓ ｕ ｏ ｒ ｔ ｅ ｎ ｅ ｒ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｔ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ 　 　 　 　 　 ｐ ｇ ｙ ｐ ｐ ｇ ｙ ｇ 　 　 ［ ］ ， （ ） ： Ｊ ．Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ２ ０ １ ０， ５ ９ １ ２ ５ ２ ８ ． － ｇ ｇ ｙ 　 ［ ］ ６ ＯＷＳ Ｋ Ｉ Ｔ， Ｂ ＲＡＮＨＡＭ　 Ｍ，ＴＨ Ｉ Ｒ Ｉ Ｅ Ｚ Ａ， ｅ ｔ ａ ｌ ．Ｔ ｈ ｅ ｒ 　ＧＵＴ 　 　 　 － ｍ ｏ ｄ ｎ ａ ｍ ｉ ｃ ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｒ ｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ｉ ｎ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ 　 　 　 　 　 　 － ｙ ｙ ｇ ｐ 　 ，２ ｓ ｅ ｓ［ Ｊ］ ．Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ０ ０ ９，４ ３ 　 　 　 ｇ ｙ （ ） ： ５ １ ５ ８ ４ １ ５ ９ ０ ． －

。 本文的研究结果可用 碳排放总量具有 “ 浴盆效应 ” 于机械加工系统的 碳 排 放 量 的 分 析 计 算 和 评 价 ， 下 一步将在此基础上研究以碳排放量最小为目标的机 械加工过程工艺参 数 优 化 ， 以及机械加工系统的高 效低碳运行的综合优化模型 。

由图 ４ 可知 ， 对于机械加工过程而言 ， 在考虑刀 具碳排放时 ， 其总的 碳 排 放 量 并 不 是 随 着 切 削 速 度 的增加一直减 少 的 。 在 机 械 加 工 系 统 运 行 过 程 中 ， 不能只考虑加工效 率 的 提 高 ， 在碳排放问题日益受 到广泛关注的情况 下 ， 更应该考虑如何实现机械加

［ ］ ７ Ｉ Ａ Ｚ Ｎ， ＣＨＯ Ｉ Ｓ，ＨＥ Ｌ Ｕ　 Ｍ， ｅ ｔ ａ ｌ ．Ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｔ ｏ ｏ ｌ ｄ ｅ ｓ ｉ ｎ ａ ｎ ｄ 　Ｄ 　 　 　 　 　 　 ｇ ／ ／ ｏ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｉ ｅ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｃ］ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｓ ｒ ｅ ｅ ｎ 　 　 　 　 ｐ ｇ ｇ［ ｇ ｇ ｏ ｆ ４ ｔ ｈ Ｃ Ｉ Ｒ Ｐ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｃ ｏ ｎ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｎ Ｈ ｉ ｈ Ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ 　 　 　 　 　 　 　 ｇ ， ： Ｃ ｕ ｔ ｔ ｉ ｎ ． Ｐ ａ ｒ ｉ ｓ Ｆ ｒ ａ ｎ ｃ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｄ ｉ ａ Ｃ Ｉ Ｒ Ｐ ２ ０ １ ０： １ ７． 　 － ｇ ［ ］ ，Ｌ ，ＨＥ ８ Ｓ ｈ ａ ｏ ｈ ｕ ａ Ｉ Ｕ Ｆ ｅ ｉ Ｙ ａ ｎ， ｅ ｔ ａ ｌ ．Ｎ ｏ ｌ ｏ ａ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ 　 ＨＵ 　 　 　 　 － 　 － ｇ ｙ ｐ 　 ｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ｍ ｕ ｔ ｅ ｒ ｉ ｚ ｅ ｄ ｎ ｕ ｍ ｅ ｒ ｉ ｃ ａ ｌ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｍ ａ 　 　 　 　 　 　 － ｐ ］ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｔ ｏ ｏ ｌ ｍ ａ ｉ ｎ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ［ Ｊ ． Ｃ ｏ ｍ ｕ ｔ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ 　 　 　 　 　 ｙ ｐ ｇ

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计算机集成制造系统
（２ ０ ０ ９ ０ ７ ０ ２） － －

第１ ９卷
： ／ ／ ／ ／ ．ｈ ｔ ｔ ｗ ｅ ｎ ｋ ｕ． Ｂ ａ ｉ ｄ ｕ． ｃ ｏ ｍ ｖ ｉ ｅ ｗ ｐ

， ： ） Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ ｓ ２ ０ １ ２， １ ８（ ２） ３ ２ ６ ３ ３ １（ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ． － 　 ｇ ｙ 　 ［ 胡韶华 ，刘 　 飞 ，何 　 彦 ， 等 ．数控机床变频主传动系统的空 ］ 载能量参 数 特 性 研 究 ［ Ｊ ．计 算 机 集 成 制 造 系 统 ， ２ ０ １ ２， １ ８ （ ） ： ］ ２ ３ ２ ６ ３ ３ １ ． － ［ ］ ９ ＯＮＧ Ｊ Ｓ， Ｌ Ｅ Ｅ Ｋ　 Ｍ．Ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ａ ｌ ｏ ｗ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ 　Ｓ 　 　 　 　 　 　 － 　 ｐ ｐ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｅ ｍ ｂ ｅ ｄ ｄ ｅ ｄ ＧＨＧ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ［ Ｊ］ ． Ｒ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｎ 　 　 　 　 　 　 － ｙ ｇ ， （ ） ： ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｒ ｅ ｃ ｃ ｌ ｉ ｎ ２ ０ １ ０， ５ ４ ９ ５ ４ ７ ５ ５ ６ ． 　 　 　 － ｙ ｇ ［ ］ ： １ ０ Ｒ Ｉ Ｄ Ｅ ＣＨ Ｓ， ＣＨＥ ＮＧ Ｋ． Ｌ ｏ ｗ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｃ ｈ ａ ｒ 　Ｔ 　 　 　 　 － ｇ ［ ］ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｅ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｍ ｏ ｄ ｅ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ ｉ ｍ ｌ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｊ ． Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ 　 　 　 － ｐ ， ： ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ２ ０ １ １， ６（ ２） 　 　 　 ｇ 　 １ １ ０ １ ２ １ ． － ［ ］ ，ＫＡ １ １ Ｅ ＳＷ Ｉ Ｅ Ｔ Ｊ ＲＡ Ｓ． Ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ Ｃ Ｅ Ｓ ｉ ｎ ｍ ａ ｎ ｕ 　Ｊ 　 　 　 　 　 　 　 － ， ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｊ］ ．Ｃ Ｉ Ｒ Ｐ ｎ ｎ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ 　Ａ －Ｍ ｇ ［ ｇ ｇ ｙ 　Ｔ （ ） ： ２ ０ ０ ８， ５ ７ １ １ ７ ２ ０ ． － ［ ］ ， ， １ ２ ＡＯ　 Ｈ ｕ ａ ｕ ｎ， Ｌ Ｉ Ｈ ｏ ｎ ｃ ｈ ｅ ｎ Ｓ ＯＮＧ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｌ ｉ ｅ ｔ ａ ｌ ． Ｅ ｖ ａ ｌ ｕ ａ 　Ｃ 　 　 　 － ｊ ｇ ｇ ｇ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ａ ｎ ｄ ａ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ 　 　 　 　 　 　 　 　 ｐ ｐ ［ ］ ｔ ｏ ｏ ｌ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｌ ｉ ｆ ｅ ｃ ｃ ｌ ｅ ａ ｓ ｓ ｅ ｓ ｓ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｊ ．Ｃ ｏ ｍ ｕ ｔ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｄ 　 　 　 　 　 　 ｙ ｐ ｇ ，２ ： Ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ ｓ ０ １ １， １ ７（ １ １） ２ ４ ３ ２ ２ ４ ３ ７（ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ － 　 － ｙ ｇ 　 ） ［ 曹华军 ，李洪丞 ，宋胜 利 ， 等 ．基 于 生 命 周 期 评 价 的 ｎ ｅ ｓ ｅ ． ］ 机床生命周期碳排放 评 估 方 法 及 应 用 ［ Ｊ ．计 算 机 集 成 制 造 （ ） ： ］ 系统 ， ２ ０ １ １， １ ７ １ １ ２ ４ ３ ２ ２ ４ ３ ７ ． － ［ ］ ， １ ３ ＵＮ　 Ｑ ｕ ｎ Ｚ ＨＡＮＧ　 Ｗ ｅ ｉ ｍ ｉ ｎ．Ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｆ ｏ ｏ ｔ ｒ ｉ ｎ ｔ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｍ ｕ ｌ ｔ ｉ 　Ｓ 　 　 　 － ｐ ｌ ｅ ｈ ｉ ｅ ｒ ａ ｒ ｃ ｈ ｉ ｃ ａ ｌ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ［ Ｊ］ ．Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｍ ｅ 　 　 　 　 　 － ｐ ｐ ｐ ， ： ） ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ２ ０ １ １， ２ ２（ ９） １ ０ ３ ５ １ ０ ３ ９（ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ． 　 － 　 ｇ ｇ ［ 孙 　 群 ，张为民 ．基 于 碳 足 迹 的 生 产 过 程 分 级 递 阶 控 制 技 ］ （ ） ： ］ 术研究 ［ Ｊ ．中国机械工程 ， ２ ０ １ １， ２ ２ ９ １ ０ ３ ５ １ ０ ３ ９ ． － ［ ］ １ ４ Ｉ ＭＯ ＴＨＹ Ｇ．Ｇ ｕ ｔ ｏ ｗ ｓ ｋ ｉ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｅ ｎ ｅ ｒ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｏ ｆ 　Ｔ 　 　 　 　 　 ｇ ｙ ｙ 　 　 ［ ／ ／ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｃ］ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ４ ０ ｔ ｈ Ｃ Ｉ Ｒ Ｐ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ 　 　 　 　 　 － ｇ ｇ ， ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ Ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ ｓ Ｓ ｅ ｍ ｉ ｎ ａ ｒ ． Ｌ ｉ ｖ ｅ ｒ ｏ ｏ ｌ ＵＫ： Ｌ ｉ ｖ ｅ ｒ 　 　 － ｇ ｙ ｐ 　 ， ｏ ｏ ｌ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ２ ０ ０ ７： １ ６ ． 　 － ｐ ｙ ［ ］ ｒ ｅ ｅ ｎ ａ ｓ １ ５ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｃ ｏ ｒ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ 　Ｃ 　 　 　 　 　 　 ｇ ｇ ｐ ：Ｃ ｍ ｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｉ ｎ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｏ ｒ ｔ ｉ ｎ Ｍ］ ．Ｂ ｅ ｉ ｉ ｎ ｈ ｉ ｎ ａ Ｚ ｈ ｉ ｉ ａ ｎ Ｐ ｕ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ 　 　 　 ｇ ｐ ｇ［ ｊ ｇ ｊ ｇ 　 ， （ ） ［ 中国标准化研究 院 ．企 业 温 室 气 Ｈ ｏ ｕ ｓ ｅ ２ ０ １ １ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ． 　 ］ 体核算与报告 ［ Ｍ］ ．北京 ：中国质检出版社 ， ２ ０ １ １ ． ［ ］ １ ６ ｌ ｉ ｍ ａ ｔ ｅ Ｃ ｈ ａ ｎ ｅ Ｄ ｅ ａ ｒ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ Ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ 　Ｃ 　 　 　 　 　 　 　 ｇ ｐ ｐ Ｃ ｏ ｍｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ． Ｒ ｅ ｏ ｒ ｔ ｓ ｏ ｎ ｅ ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｏ ｆ ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ? ｓ ｒ ｅ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｏ ｗ－ 　 　 　 　 　 　 　 ｐ ｇ ｐ ／ ｅ ｒ ｎ ｅ ｔ ｗ ｏ ｒ ｋ（ ２ ０ ０ ９） ［ Ｅ Ｂ ０ Ｌ］ ．（ ２ ０ ０ ９ ０ ７ ０ ２）［ ２ ０ １ ２ ０ ２ ０ １］． 　 － － － － ： ／ ／ ／ ／ ｈ ｔ ｔ ｗ ｅ ｎ ｋ ｕ ． Ｂ ａ ｉ ｄ ｕ ． ｃ ｏ ｍ ｖ ｉ ｅ ｗ ４ ２ ０ ｆ ｄ ａ ４ ｅ ７ ６ ７ １ ５ ａ ｅ ｆ ８ １ ｃ ７ ｃ ｄ Ｉ ｆ ． ｈ ｔ ｍ ｌ ｐ （ ） 国 家 发 展 改 革 委 应 对 气 候 变 化 司 ．关 于 公 布 ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ．［ 　 ／ ２ ０ ０ ９年 中 国 区 域 电 网 基 准 线 排 放 因 子 的 公 告 ［ Ｅ Ｂ ０ Ｌ］ ．

］ ４ ２ ０ ｆ ｄ ａ ４ ｅ ７ ６ ７ １ ５ ａ ｅ ｆ ８ １ ｃ ７ ｃ ｄ Ｉ ｆ ． ｈ ｔ ｍ ｌ ． ］ ， ［ １ ７ Ｉ Ｕ Ｆ ｅ ｉ ＸＵ Ｚ ｏ ｎ ｕ ｎ， Ｄ ＡＮ Ｂ ｉ ｎ， ｅ ｔ ａ ｌ ． Ｅ ｎ ｅ ｒ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ 　Ｌ 　 　 　 　 ｇ ｊ ｇ ｙ ｐ 　 ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｎ ｄ ａ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ［ Ｍ］ ．Ｂ ｅ ｉ ｏ ｆ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ 　 　 　 　 － ｙ ｐ ｐ ｐ ｇ 　 ： ， ） 刘 　 飞 ，徐 ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ １ ９ ９ ５（ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ．［ 　 　 　 ｊ ｇ 宗俊 ，但 　 斌 ， 等 ．机械加工系统能量特性及其应用 ［ Ｍ］ ．北 ］ 京 ：机械工业出版社 ， １ ９ ９ ５ ． ［ ］ １ ８ Ｓ Ｈ， Ｌ Ｉ Ｕ Ｆ， ＨＥ Ｙ， ｅ ｔ ａ ｌ ． Ａ ｎ ｏ ｎ ｌ ｉ ｎ ｅ ａ ｒ ｏ ａ ｃ ｈ ｆ ｏ ｒ ｅ ｎ ｅ ｒ 　 ＨＵ 　 　 　 　 　 　 － 　 　 　 － ｐ ｐ ｅ ｆ ｆ ｉ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｍ ｏ ｎ ｉ ｔ ｏ ｒ ｉ ｎ ｏ ｆ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｔ ｏ ｏ ｌ ｓ［ Ｊ］ ．Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ 　 　 　 ｇ ｙ ｙ ｇ 　 　 　 ， （ ） ： Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ２ ０ １ ２， ２ ７ １ １ ３ ３ １ ４ ０ ． Ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｅ ｒ 　 － ［ ］ ， １ ９ Ｉ Ｕ Ｚ ｈ ｅ ｎ ｃ ｈ ａ ｎ ．Ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｃ ｏ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｍ ｅ ｔ ａ ｌ 　Ｌ 　 　 　 　 　 　 ｇ ：Ｃ ， ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｌ ｉ ｕ ｉ ｄ［ Ｍ］ ．Ｂ ｅ ｉ ｉ ｎ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ 　 ｑ ｊ ｇ ｙ ｇ 　 　 （ ） ［ 刘镇昌 ．金属切削液 ：选 择 、 配制与使用 ２ ０ ０ ７ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ． 　 ［ ］ Ｍ］ ．北京 ：化学工业出版社 ， ２ ０ ０ ７ ． ［ ］ ２ ０ Ｉ Ｐ Ｃ Ｃ Ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ ｈ ｏ ｕ ｓ ｅ Ｇ ａ ｓ Ｉ ｎ ｖ ｅ ｎ ｔ ｏ ｒ ｉ ｅ ｓ Ｐ ｒ ｏ ｒ ａ ｍｍ ｅ ． ２ ０ ０ ６ 　 　 　 　 　 　 ｇ ［ Ｉ Ｐ Ｃ Ｃ ｆ ｏ ｒ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｉ ｎ ｖ ｅ ｎ ｔ ｏ ｒ ｉ ｅ ｓ Ｒ］ ． ｕ ｉ ｄ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ ｓ ｒ ｅ ｅ ｎ ｈ ｏ ｕ ｓ ｅ ａ ｓ 　 　 　 　 　 　 ｇ ｇ ｇ ， ， Ｈ ａ ａ ｍ ａ Ｋ ａ ｎ ａ ａ ｗ ａ Ｊ ａ ａ ｎ： Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｇ ｌ ｏ ｂ ａ ｌ Ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ 　 　 　 － ｙ ｇ ｐ ， ｔ ａ ｌ Ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｉ ｅ ｓ ２ ０ ０ ６ ． 　 ｇ ［ ］ ２ １ ＡＨＭＵ Ｓ Ｊ Ｂ， ＧＵＴ ＯＷＳ Ｋ Ｉ Ｔ Ｇ． Ａ ｎ ｅ ｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ ａ ｎ ａ ｌ 　Ｄ 　 　 　 　 　 　 － ｙ ／ ／ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ Ｃ］ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｓ ｏ ｆ ２ ０ ０ ４Ａ Ｓ ＭＥ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｎ ａ 　 　 　 　 　 － ｇ［ ｇ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ Ｃ ｏ ｎ ｒ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ Ｒ Ｄ＆Ｄ Ｅ ｘ ｏ ． 　 　 　 　 　 ｇ ｇ ｇ ｐ 　 ，Ｕ Ｙ ｏ ｒ ｋ， Ｎ． Ｙ． Ｓ Ａ： Ａ Ｓ ＭＥ， ２ ０ ０ ４： １ １ ０ ． Ｎ ｅ ｗ　 － ［ ］ ２ ２ Ｊ ＥＭ Ｉ Ｍ　 Ｆ，ＭＡＴ Ｉ Ｖ Ｅ ＮＧＡ Ｐ Ｔ， Ａ ＲＡＭＣＨＡ Ｒ Ｏ Ｅ Ｎ　 Ａ． 　ＲＡ 　 　 　 ： ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｏ ｔ ｉ ｍ ｕ ｍ ｔ ｕ ｒ ｎ ｉ ｎ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ Ｓ ｕ ｓ ｔ ａ ｉ ｎ ａ ｂ ｌ ｅ 　 　 　 　 － ｇ ｐ ｇ 　 ［ ］ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｍ ｉ ｎ ｉ ｍ ｕ ｍ ｅ ｎ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｓ ｉ ｄ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ Ｊ ． Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ 　 　 　 　 　 ｇ ｙ 　 ， ／ ） ： Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ２ ０ １ ０， １ ８（ １ ０ １ １ １ ０ ５ ９ １ ０ ６ ５ ． Ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｅ ｒ 　 － ［ ］ ２ ３ Ｊ ｉ ｉ ａ ｎ， Ｌ Ｉ Ｗ ｅ ｎ ｕ ｉ ． Ｆ ｕ ｎ ｄ ａ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｓ ｏ ｆ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｍ ａ ｎ ｕ 　ＹＵＡＮ 　 　 　 　 　 － ｑ ｇ ：Ｃ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ Ｍ］ ．Ｂ ｅ ｉ ｉ ｎ ｈ ｉ ｎ ａ Ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ（ ｉ ｎ 　 　 ｇ ｇ ｙ［ ｊ ｇ 　 ） ， （ ） ［ 袁绩乾 ，李文贵 ．机械制 造 技 Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ２ ０ ０ １ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ． 　 ］ 术基础 ［ Ｍ］ ．北京 ：机械工业出版社 ， ２ ０ ０ １ ． ［ ］ ， ａ ２ ４ Ｉ Ｘ ｉ ｎ Ｘ Ｉ ＡＯ Ｓ ｈ ｉ ａ ｎ ．Ａ ｃ ｏ ｎ ｃ ｉ ｓ ｅ ｍ ａ ｎ ｕ ａ ｌ ｏ ｆ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ 　Ａ 　 　 　 　 　 　 － ｐ ｇ ｇ ｇ ｇ 　 ［ ：Ｃ ， ｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｓ Ｍ］ ． ３ ｒ ｄ ｅ ｄ ．Ｂ ｅ ｉ ｉ ｎ ｈ ｉ ｎ ａ Ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ Ｐ ｒ ｅ ｓ ｓ １ ９ ９ ４ 　 　 　 ｊ ｇ （ ） ［ 艾 　 兴 ，肖诗 刚 ．切 削 用 量 简 明 手 册 ［ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ． Ｍ］ ． ３ 　 ］ 版． 北京 ： 机械工业出版社 ， １ ９ ９ ４ ． ［ ］ ，Ｘ ２ ５ Ｑ ｉ ｉ ｎ Ｉ Ａ　 Ｔ ｉ ａ ｎ．Ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ? ｓ ｒ ｏ ｓ ｅ ｃ ｔ 　 ＹＡＮ　 　 　 　 ｐ ｇ ｐ ｐ ｐ ［ ］ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ ｃ ｒ ａ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｌ ｏ ｗ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｔ ｒ ｅ ｎ ｄ Ｊ ． Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｍ ｅ ｔ ａ ｌ 　 　 　 　 　 ｐ ｙ 　 　 ， （ ） ： ） 闫 启 平 ，夏 　 甜 ．低 碳 ２ ０ １ ０ ２ ７ １ ９（ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ．［ Ｓ ｃ ｒ ａ － 　 ｐ ］ 经济时期中国废钢铁 产 业 发 展 前 景 ［ Ｊ ．中 国 废 钢 铁 ， ２ ０ １ ０ （ ） ： ］ ２ ７ １ ９ ． －

作者简介 ：
， ： ； 男， 山东海阳人 ， 博士 ， 副教授 ， 博士生导师 ， 研究方向 ： 绿色制造与再制造 ， １ ９ ８ １－ ） Ｅ－ｍ ａ ｉ ｌ ｃ ｏ ｎ ｂ ｏ ｌ ｉ ｕ． ｅ ｄ ｕ． ｃ ｎ 　　 李聪波 （ ＠ｃ ｇ ｑ ， 崔龙国 （ 男， 河南开封人 ， 硕士研究生 ， 研究方向 ： 绿色制造与低碳制造 ； １ ９ ８ ４－ ） ， 刘 　 飞（ 男， 四川内江人 ， 教授 ， 博士生导师 ， 主要研究方向 ： 绿色制造及制造业信息化 ； １ ９ ４ ８－ ） ， 李鹏宇 （ 男， 河南安阳人 ， 硕士研究生 ， 研究方向 ： 绿色制造与低碳制造 。 １ ９ ８ ８－ ）



  本文关键词：基于广义边界的机械加工系统碳排放量化方法，由笔耕文化传播整理发布。