某履带式起重机平台参数化分析系统开发
发布时间：2019-09-20 14:06
【摘要】：随着我国基础设施建设的大力加强,履带起重机起到越来越重要的作用,平台作为起重机的主要承载部件,其性能的好坏直接影响着履带起重机的正常工作。传统起重机设计多以力学与数学为基础的半理论半经验设计法,设计过程重复、周期长、精度低,设计出的产品粗大笨拙、产品性能较低,难以适应市场需要。近年来,国内外广泛应用大型有限元软件ANSYS对起重机的初始设计结构建模并施加边界条件、求解计算和结果分析,若要对不同工况下的结构进行分析或修改结果,就必须重新建模并重复上述步骤,当模型较复杂或修改较多时,就相当繁杂、费时。 随着现代化建设的加快,履带起重机在工作时其满载率逐渐加大,繁忙度加重,起重机的安全性受到越来越广泛的关注。长期以来,起重机的疲劳寿命估算一直是工程技术人员重点研究的课题。履带起重机平台的疲劳破坏也会直接影响起重机的正常工作,因此本课题提出对其进行疲劳寿命估算。 针对上述问题,利用Visual Basic6.0语言开发出履带起重机平台参数化分析系统,并建立与系统相关数据的Access数据库,以便于调用数据库内的数据进行有限元分析计算、结果查询,实现对有限元分析软件ANSYS的调用与封装。 分析系统建立参数输入及有限元分析界面,根据某型号履带起重机平台结构特点及工程图纸对平台进行特征参数提取,并实现VB与ANSYS之间参数的传递,调用有限元分析软件ANSYS中的APDL语言编写的有限元建模与分析计算程序,建立较能反映实际的参数化有限元模型,并实现加载、分析及后处理的全自动过程。其中有限元分析主要包括静强度分析、模态分析、瞬态分析,以及以平台的总重量为优化目标函数,以平台各主要构件的截面厚度为设计变量的平台结构进行优化分析,得到更为经济合理的结构。在有限元分析界面之后,加入结果查询及强度校核界面,查询有限元分析结果校核。建立疲劳寿命估算界面,调用有限元分析计算得到的平台疲劳危险部位的应力—时间历程,利用雨流计数法对其进行处理,结合材料疲劳特性,采用Miner线性疲劳累计损伤法估算指定可靠度下的平台疲劳寿命。调试结果表明,系统功能满足企业需求,使用方便,性能稳定。
【图文】：
2.1是履带起重机整机结构简图，，根据整机结构可以简化出平台的结构简图及其受力位置，如图2.2。由图2.1可知平台与回转支承连接，用来支承起重臂，安装起升卷扬机、变幅卷扬机、回转机构、配重等零部件。该部件起到了连接臂架和车架的承上启下的作用，对整机性能起着关键性的作用。在对其进行参数化有限元分析之前，首先要确定其结构形式，以及其所受的载荷状况。平台主体是高强度板P辰咏峁梗忧扛斩炔贾昧思忧堪濉Ｒ虼似教ㄓ砂褰徊娴艚映煞獗障湫蔚目占浠旌辖峁埂Ｆ教ㄖ饕惺鼙奂芨康淖饔昧Α⑻嵘炙可Α⒈浞炙可Α⒒刈捌渌璞缸灾睾团渲兀芰ξ恢萌缤
本文编号：2538858
【图文】：
2.1是履带起重机整机结构简图，，根据整机结构可以简化出平台的结构简图及其受力位置，如图2.2。由图2.1可知平台与回转支承连接，用来支承起重臂，安装起升卷扬机、变幅卷扬机、回转机构、配重等零部件。该部件起到了连接臂架和车架的承上启下的作用，对整机性能起着关键性的作用。在对其进行参数化有限元分析之前，首先要确定其结构形式，以及其所受的载荷状况。平台主体是高强度板P辰咏峁梗忧扛斩炔贾昧思忧堪濉Ｒ虼似教ㄓ砂褰徊娴艚映煞獗障湫蔚目占浠旌辖峁埂Ｆ教ㄖ饕惺鼙奂芨康淖饔昧Α⑻嵘炙可Α⒈浞炙可Α⒒刈捌渌璞缸灾睾团渲兀芰ξ恢萌缤
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