基于关键链的模具制造项目计划制定技术研究

发布时间：2019-09-27 21:02

【摘要】：模具是工业生产过程中的基础工艺装备,许多工业产品的结构件都需要模具来成型,目前,模具工业在各国的经济发展中具有极其重要的地位。模具的生产制造过程都属于面向订单的单件定制型生产模式,每套模具的生产都有不同的生产环节、加工工艺,这使得生产过程中不可预测性因素增加,再加上生产过程中设备故障、产品返修等不确定性因素的影响,模具项目很容易出现加工周期过长、交货期延期等一系列问题,如何在模具生产过程中消除不确定性因素的影响,解决模具交货期延期等问题,已成为模具项目相关研究需要重点解决的问题之一。本文根据模具项目特点,分析了模具项目执行过程中的不确定性因素,建立起相应的表示和处理方法,然后,引入关键链管理方法,进行模具项目的管理,以缓解加工周期长,交货期延期等难题。论文的主要研究内容如下：首先,以项目周期最短为目标,充分考虑资源冲突,应用遗传算法优化项目调度计划,以此调度方案为基准方案,找出决定整个项目工期的关键链。其次,根据模具项目特点,从机器资源工作效能的角度分析生产过程中不确定性事件对加工工序的影响,提出采用机器资源综合设备效率指标对模具项目生产过程中生产效能的损失进行评估,建立起综合设备效率指标与不确定性事件之间的关系,进而采用根方差法设置关键链缓冲时间,来应付不确定性因素的干扰。最后,设计与开发了基于OEE的关键链项目管理原型系统,以验证上述理论与方法。论文的研究工作有助于弱化模具制造过程的不确定性因素的影响,局部缓解模具制造周期过长、交货期延期等难题。
【图文】：

示意图,缓冲时间,关键链,示意图

广东工业大学硕士学位论文险，将关键链上工序的延误控制在预期范围之内，，如图1一1所示。安全时间项目1项目l项目缓冲时间图1一1项目缓冲时间示意图 Figurel一 1SehematiediagramoftheProjeetbuffertime汇入缓冲时间:放置在非关键链与关键链交接口处的缓冲时间，主要是服务于关键链，防止非关键链工序因为延误而影响关键链工序按时加工，从而提高了整个项目工期的按时完工概率。如图1一2所示，如果工序1延迟5个小时，那么关键链工序3依然可以按时进行加工。FBZ=7图1一2汇入缓冲时间示意图 Figurel一 2Sehematiediagramoffeedingbuffertime资源缓冲时间:用来设置在关键链路的工序前面，主要是用来保证在转换机器资源的时候，关键链上的工序能够及时获得所需要的资源，它主要是通过预警的方式提醒工作人员，保证资源能及时到位。如图1一3所示。关键链工序 RRRBIIIIIRB222工工序 lll

示意图,缓冲时间,关键链,示意图

广东工业大学硕士学位论文险，将关键链上工序的延误控制在预期范围之内，如图1一1所示。安全时间项目1项目l项目缓冲时间图1一1项目缓冲时间示意图 Figurel一 1SehematiediagramoftheProjeetbuffertime汇入缓冲时间:放置在非关键链与关键链交接口处的缓冲时间，主要是服务于关键链，防止非关键链工序因为延误而影响关键链工序按时加工，从而提高了整个项目工期的按时完工概率。如图1一2所示，如果工序1延迟5个小时，那么关键链工序3依然可以按时进行加工。FBZ=7图1一2汇入缓冲时间示意图 Figurel一 2Sehematiediagramoffeedingbuffertime资源缓冲时间:用来设置在关键链路的工序前面，主要是用来保证在转换机器资源的时候，关键链上的工序能够及时获得所需要的资源，它主要是通过预警的方式提醒工作人员，保证资源能及时到位。如图1一3所示。关键链工序 RRRBIIIIIRB222工工序 lll
【学位授予单位】：广东工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2011
【分类号】：TH186

【参考文献】