圆筒混合机系统动力学研究

发布时间：2020-03-02 12:14

【摘要】：本文主要为解决圆筒混合机在装有一定填充率的混合物料时，，筒体各筒节及滚圈强度的求解问题。在动力学方面，对筒体进行了固有频率的分析，得出筒体的各低阶固有频率及振动形式。最后用虚拟样机模拟混合机的工作过程，先后分析托轮在不同安装位置时各托轮所受接触力的变化。应用这些分析结果，为该混合机的设计、使用和改进提供数据参考以及技术指导。 在分析了前人的研究成果基础上，计算得出混合机相关参数，并应用Pro/E软件对混合机中的零部件进行三维实体建模，完成了整体模型的装配及运动仿真。在对该三维实体模型进行必要的结构简化之后，将其导入ANSYS中使用前处理操作生成有限元模型。在上述有限元模型上加载求解，求出筒体应力、应变等值线图。另外使用解析计算，按照第三理论强度校核筒体。 之后对混合机筒体进行动力学分析，利用ANSYS中模态分析计算筒体的固有频率及与之相对应的振型，提出设计时应该避免的工作频率。然后对圆筒混合机筒体进行了径向和轴向的受力分析，计算出四个金属托辊所受的压力。再使用虚拟样机软件ADAMS对混合机的工作过程进行仿真，测量其工作过程中托轮及挡轮受到筒体接触力的大小，并人为改变托轮的位置，再次测量托轮及挡轮的接触力，通过比较支撑轮不同安装位置的接触力，总结出托轮安装误差值。为混合机的设计和安装提供技术支持和数据参考。
【图文】：

2图 1-1 烧结工艺混合物料是否均匀、透气性是否良好、粒度是否一致决定了烧结矿质量的好]。为烧结设备提供混合均匀、透气性良好、粒度一致的混合料就是混合设备的所在。根据原料性质的不同，烧结厂的混合作业分为一次混合和二次混合。当烧结以富矿粉为主时，粒度已能满足烧结要求，混合作业的主要目的是把混合料混加水润湿。即只设置一次混合设备即可。当烧结含铁原料以细磨精矿为主时，粒度、透气性差。为提高透气性，必须加强制粒，所以采用两次混合，通常设台混合机[6]。一次混合主要目的是混匀和润湿；二次混合主要目的是制粒。有结厂把一、二次混合设备合二为一，形成组合型混合机，前段加水混匀，后段，形式上只用一台设备，实质上仍完成两次混合的作用。

图 2-1 托轮装置2.1.4 挡轮装置挡轮装置是筒体轴向定位的装置，承受因筒体倾斜安装产生的轴向力和其它附加轴向力，并通过底座传递给地基。圆筒混合机设一对挡轮，分别置于排料端滚圈的前后侧，可限制筒体前后两个方向的窜动。正常情况下，只有前挡轮(排料端)和滚圈侧面接触而被带着转动，后挡轮和滚圈间有约 10mm 间隙，当托轮轴线与滚圈轴线不平行而有附加力产生时，筒体也有向后窜动的可能，所以成对设置挡轮是必要的。挡轮装置由挡轮、轴承、支撑轴等组成，见图 2-2。
【学位授予单位】：燕山大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2012
【分类号】：TH113

【参考文献】

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本文编号：2584326