刮板输送机轨座强度分析及优化

发布时间：2020-03-17 22:26

【摘要】：本文简述了国内外刮板输送机的发展过程、现状和发展趋势,分析了我国刮板输送机设计中存在的问题。应用有限单元法提出了对刮板输送机轨座的优化设计方案,以解决目前我国刮板输送机设计中所存在的问题。 本文根据某煤矿机械企业提供的资料,首先采用三维绘图软件,对刮板输送机轨座进行几何建模,导入有限元分析前后处理软件Patran进行修改,建立有限元模型,并且进行网格划分、施加边界条件和载荷、定义材料属性,提交Nastran进行强度分析。然后根据计算结果找出容易发生破坏的部位,分析破坏原因,最后根据实际生产需要在装配允许的条件下进行优化,找出解决方案。对优化后的模型进行强度分析,确保满足工况需求。优化后的刮板输送机轨座结构更加合理,应力分布更加均匀,减少由于轨座破坏而引起的停机检修和更换,渴望为企业创造更多的经济效益。
【图文】：

送机、刨煤机用输送机等继续得到发展。1小2刮板输送机结构特点和工作原理刮板输送机是以刮板链为牵引构件和溜槽为支承机构的连续运输机械。图1.1是常见的可弯曲刮板输送机的外形图，其主要组成部分及工作原理如下:机头部由机头架、传动装置和链轮组件等部件组成。机头架的作用除卸载外，还对传动装置、链轮组件、盲轴和其它附属件等起着支承和装配的作用。传动装置包括电动机、减速器和液力联轴器.电动机均采用三相异步防爆电动机，减速器己大量采用大功率行星减速器，当前多数刮板输送机采川液力偶合器作为联轴器。现在双速电机的应用也越来越)、‘，与之配套的是弹性联轴器。链轮组件多由牵引链轮和盲轴组成。对于无传动装置的机尾部只有机尾架和机尾导向链轮。对.T有传动装置的机尾部，则包括机尾架、传动装置和链轮组件，除机尾架在结构上与机头架有所不同外，其它部分与机头部基本相同且可互换

图3.1舌d板输送机轨座实体模型F19，，3.1Theentiytmodelofserapereonvyeortraekbase送机轨座的实体建模过程轨座结构复杂，在建模时采取的基本思路是先利用拉伸、剪切等功能建立、倒角、倒圆角等命令添加实体模型的其它细部特征。剪切等功能特性，建立刮板输送机轨座的基础特征如下图3一2。
【学位授予单位】：河北工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2006
【分类号】：TH227

【引证文献】

相关硕士学位论文 前3条

1 李玉霞;刮板输送机轨座的拓扑优化分析[D];河北工业大学;2006年

2 李伦;采煤刮板输送机轨座的疲劳分析[D];河北工业大学;2007年

3 温欢欢;刮板输送机中部槽的疲劳寿命分析[D];太原理工大学;2012年

本文编号：2587789