控制相变沉淀硬化不锈钢处理工艺与组织性能关系研究

发布时间：2020-04-11 11:32

【摘要】： PH15-7Mo钢具有广泛用途,属于控制相变沉淀硬化不锈钢,兼具奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢的优点,可以通过热处理在很大范围内调整其性能。如固溶处理可以获得好的工艺性能,易于塑性成形加工和焊接;控制相变与沉淀硬化处理可以获得好的使用性能,具有高强度。因此,研究并建立处理工艺与其组织性能的关系具有重要意义。本文通过实验研究了固溶处理、热轧变形及随后的淬火、退火以及区域退火等处理工艺对PH15-7Mo钢组织性能的影响,得到如下主要结论: (1)PH15-7Mo不锈钢在1050℃固溶处理,存在一个最佳保温时问。在本实验条件下,该最佳保温时间为30min,此时,不锈钢中δ-铁素体含量接近理想值,约为10%,且组织最均匀,硬度最低,为142HBS1/30/,有利于下一步的塑性加工。 (2)借助背散射电子像及能谱分析发现,经固溶处理后在850℃轧制80%变形量的试样中有Fe-Cr-Mo相析出,在随后的900℃保温淬火后该析出相溶解,表明其为低温析出沉淀相。 (3)热处理温度对热轧变形量80%的PH15-7Mo钢再结晶有显著影响:900℃奥氏体基体完全再结晶;超过1000℃铁素体开始再结晶,到1100℃时才出现较明显长大。 (4)对850℃热轧预变形量80%的PH15-7Mo钢进行热区温度为1100℃的区域退火,发现随着热区移动速率的加快,试样升温速率增大,在高温区保温时间缩短,铁素体晶粒细化,含量减少。 (5)固溶处理后经850℃热轧预变形量为80%和65%的PH15-7Mo钢在热区温度为1100℃的区域退火中形成柱状铁素体的临界热区移动速率分别是3μm/s和5μm/s。
【图文】：

PH巧一7M

示意图,区域,示意图,试样

区域退火试样分别取自于850℃轧80%变形量和850℃轧65%变形量的板条，试样沿轧制板条纵截面截取，图2.4为试样截取示意图，试样尺寸为120Inln‘6~x6Inln和120~“8~‘smm两种规格，因此表面效应可以忽略。区域退火前试样用砂纸打磨掉线切割痕迹，，并用丙酮进行超声清洗。...纵截面耀夔夔夔瓤横截面}翻圈圈试样截取方式图2.4区域退火试样截取示意图2:35组织硬度分析金相观测试样、电镜扫描试样、硬度检测试样均经过机械抛光。金相腐蚀剂为三氯化铁盐酸水溶液(sgFeC13巧oml盐酸十100ml水)[81]，金相与扫描试样观测面均为纵截面。试样组织分析采用光学显微镜和扫描电镜。利用 Axiover40MAT卡尔·蔡司金相显微镜进行金相观察，放大倍数为500x。金相组织中6一铁素体含量及其晶粒尺寸通过Iinage一 ProPlus5.0软件统计。850℃轧80%变形试样及其900℃淬火试样、1050℃轧80%变形试样及其900℃淬火试样的析出相分析采用 ZeissSUPRA55扫描电子显微镜进行，扫描的同时对这四个试样进行能谱分析，通过能谱分析确定各相成分。所用信号为背散射电子。试样宏观硬度采用HBRVU一 187.5型布洛维光学硬度计测量布氏硬度，载荷为30Kgf
【学位授予单位】：南京理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TG142.71

【引证文献】