车间制造过程信息化中的资源管理方法研究及应用系统开发

发布时间：2020-04-14 05:00

【摘要】： 车间制造过程信息化是当前制造业信息化技术向底层发展的重要趋势。车间制造过程信息化系统中的资源管理是车间制造活动管理的重要内容,高效的车间资源管理,对于提高资源利用效率,降低生产成本具有重要意义。论文首先分析了车间资源的构成,将车间资源划分为物能资源、信息资源和其它资源(包括人力、资金资源等)三大类,分析了各类资源的组成;讨论了资源与生产之间的关系以及各类资源在生产过程中的作用。然后,对车间资源管理关键技术进行了研究,提出了一种两阶段逻辑制造单元重组方法,以实现任务与设备资源的最优组合,第一阶段在工艺相似性矩阵的基础上根据设备资源约束对加工任务进行分组,并在分组的基础上划分逻辑制造单元;第二阶段依据任务优先级和设备资源加工能力值,将具体的设备资源指派给相应的逻辑制造单元,从而实现车间逻辑制造单元的重组。在车间工具管理中,设计了一种任务驱动的工具能力判别方法,根据对工具的需求与库存的对比,通过设定判定值λ,来判断工具能力是否能够满足车间生产的要求。最后,利用上述方法,并结合重庆卡福汽车制动转向系统有限公司数控车间特点及对车间资源管理需求,开发了车间制造过程信息化系统中的车间资源管理子系统。通过对系统功能模型、信息模型的分析,利用J2EE等技术,对车间资源管理原型系统进行开发。系统实现了车间资源管理中的设备管理、工具管理、物料管理和技术资料管理等功能。该原型系统作为车间制造过程信息化系统的一部分,在试点单位进行了应用,并取得了较好的应用效果。
【图文】：

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图 2.3 工艺资源中的工序卡片Fig.2.3 Operation card in craft resources2.2 资源和机加工生产之间的关系从某种角度来说，生产就是把制造资源转化为产品和零件的过程。故生产过程的主要环节都和资源有关，影响着资源的消耗或使用。例如，加工任务直接决定生产产品的种类和数量。而产品的种类、数量又直接影响着资源的种类、数量和使用率。又如，生产同样的产品，不同的工艺方案和不同的工艺路线，还有加工过程中使用不同的机床、工具等，效率也会不一样。因此，资源和生产之间有着密切的联系，它们的关系图可以用图 2.4 表示。车间设备是指在车间中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备，主要包括加工设备、运输设备等，它是现车间生产的物质基础之一，是车间生产力水平与现代化程度的主要标志。设备涉及生产活动的全局，与车间生产所的产品质量、产量、交货期、成本、效益等都有密切的关系，是影响车间生产的重要因素

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图 2.4 资源和生产的关系图Fig.2.4 Relational graph for resources and production信息资源包括任务信息及工艺信息等，其中任务信息是指企业计划层下发到车间中的生产任务，是车间生产的目的，所有的车间生产都围绕着生产任务进行任务的变化是影响车间资源分配的重要因素；工艺信息即包括零件图纸、工序卡片（如图 2.3）等在内的加工方法、规则等，是车间生产中的方法，工艺的不同，生产过程中所使用的加工设备及工具都会有所不同。信息资源有如下几个特点：① 时效性：车间中生产任务下发及完成、旧工艺规程被新工艺规程所替代等都在不断的发生，因此，车间信息资源具有时效性，过期的信息便失去了其价值② 共享性：与物能资源不同，信息可以共享，即同一条信息能以同样的价值为多个用户所分享。如同一个零件的零件图等信息可以由多个工人同时使用。车间内的这些资源是相辅相成的，车间生产过程是使用或执行设备、工具、信息资源等共同作用、紧密结合的结果。具体表现如下① 生产过程是产品制造过程，，物料资源根据加工任务输入后，通过设备资源
【学位授予单位】：重庆大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TH164

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