协同数字化预装配系统关键技术的研究与实现

发布时间：2020-04-19 23:47

【摘要】： 协同数字化预装配技术能够使分布于异地的专业人员对产品的设计模型进行协同预装配活动，在设计阶段发现产品的设计缺陷，减少产品返修次数，，降低开发成本，增强企业的竞争能力。 论文在分析协同数字化预装配系统的特点和需求基础上，以网络化制造系统eCWS的体系结构为基础，提出了一个具有开放性的，支持异地多学科人员开展协同数字化预装配的系统体系结构，为全文的研究奠定了基础。 对分布式协同环境中异构CAD模型的通用解析进行了研究，采用分层结构建模方法提出了零件层次模型，把零件模型的解析分为几何显示信息的解析和几何拓扑、特征语义信息的解析。对包含CAD模型几何显示信息的VRML文件进行了通用解析，利用CAD二次开发工具获得模型的几何拓扑和特征语义信息。在本系统中利用特征匹配方法实现模型层次之间的关联，重构零部件模型。 采用了一种多Agent的结构来实现协同数字化预装配系统的构建，并对Agent之间的通信语言以及通信机制的实现进行了研究。利用Agent之间的通信技术通过传递控制指令实现了协同数字化预装配系统的应用共享，利用Winsock网络编程接口实现了协同小组成员之间的文件查询与传输，从而实现模型信息文件的共享，为实时的协同装配操作提供了技术支持。 根据以上的研究成果，开发了协同数字化预装配原型系统，能够支持多学科人员协同完成复杂产品的虚拟装配。
【图文】：

地异构CAD模型的协同装配。文共分五章，各章内容为:一章为绪论，介绍了协同数字化预装配的研究背景、特点、研究意现状、发展趋势，并概述了论文的主要研究工作。二章提出了协同数字化预装配系统的体系结构，以网络化制造系统为基础，结合数字化预装配的特点，提出了协同数字化预装配系统的三章为协同数字化预装配系统对异构CAD模型通用解析的研究，划分为几何显示信息和特征语义信息，并分别通过导出、解析VR件实现与异构CAD软件通用接口的研究。四章为实时协同数字化预装配的研究实现，提出协同装配的组织过的关键技术，如通信机制，协同装配程序应用共享以及文件的共享进utomation技术实现了数字化预装配系统与网络化制造系统eCWS五章为系统实现和应用实例。介绍了系统原型及其应用实例。最后论文主要内容并就进一步的工作进行了展望。章节研究内容之间的关系:

信信息 息 息信息 息息信息 息息信息 息息配信息息息程信息 息息境模型型型方法库 库 图2.1协同数字化预装配系统体系结构本系统共分为三层(如图2.1):界面层:界面层为设计人员提供了一致的Web界面，可实现跨平台的工作，用户可根据需要下载所需的应用程序和协同服务工具组件。当用户下载了协同装配应用程序后可以登录程序用户界面。用户界面使用户可以与装配系统进行交互，而且提供与第14页
【学位授予单位】：南京理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2007
【分类号】：TH166

【引证文献】

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本文编号：2633885