提高耐蚀超高强度钢断裂韧性的研究

发布时间：2020-05-22 12:42

【摘要】： 本文以耐蚀超高强度钢SY钢为研究对象，对该钢的断裂韧性和再结晶行为进行了研究。研究内容主要有以下方面： 1．在Gleeble-1500型热模拟试验机上对SY合金钢进行了再结晶行为研究，得出了实验钢的最佳再结晶温度，为该钢在锻造过程当中细化晶粒提高钢的塑韧性提供依据。 2．采用不同的热处理工艺，探讨了提高断裂韧性的措施，得出了热处理制度与工艺力学性能变化之间的规律。 3．根据显微分析，研究了影响力学性能的因素和规律，可以指导调整热处理工艺，提高钢的断裂韧性。 研究结果表明： 1．SY钢在本文实验条件下的动态再结晶完成温度为900℃左右，动态再结晶时晶粒度等级达到YB12级，静态再结晶完成温度在700℃左右，晶粒尺寸随着保温温度的升高迅速长大； 2．淬火时油冷可以使断裂韧性由空冷处理的121MPa m~(1／2)提高到132MPa m~(1／2)，对其它性能指标不产生明显影响； 3．深冷处理使钢的断裂韧性大幅度提高，由未深冷的95 MPa m~(1／2)提高到深冷后的127 MPa m~(1／2)；分级预时效可略微提高实验钢的断裂韧性，强度下降，因此对钢的性能不能起到改善作用； 4．短时间预时效对提高强度塑性有利，韧性变化不大，其影响机理有待于进一步研究探讨；预时效时间长短对于提高SY钢韧性的影响不明显。
【图文】：

体共格的MZc(M=MO和Cr)碳化物。sy合金钢的标准状态组织I0]是回火马氏体和残余奥氏体。淬火态试样组织主要为高密度位错的板条马氏体(图1.2)，相邻板条取向差较小，小于200的板条宽度在200一40Onm之间，此外还有少量孪晶马氏体，其体积分数不超过10%。马氏体板条间有少量残余奥氏体，沿界面非连续分布，与马氏体基体(a)的取向满足K一S关系，即{012}。//{111}A(111)。 //(101)*。低温回火时，由于回火温度较低，，板条马氏体中的位错密度很高，与淬火态的相比，位错等亚结构没有发生变化。200℃回火后，在马氏体图1.2淬火态试样中的高密度位错板条马氏体750x Figure1.2HighdensitylathmartensiteinquenehedsamPle750x板条中析出大量的波纹状￡一碳化物

图1.4430℃回火组织中渗碳体沿板条界析出Figure1.4CementiteintemPerdsamPleat430oCPreeiPitatesalongboundariesoflathmarrensite化不大，位错上有细小颗粒析出，并且这些颗粒与基体共格，二者存l5
【学位授予单位】：昆明理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2006
【分类号】：TG142.12

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本文编号：2676017