摆动滚子从动件凸轮机构的效率研究

发布时间：2020-05-27 08:11

【摘要】： 本文通过大量的分析计算,研究得出摆动滚子从动件盘形凸轮机构瞬时效率的变化规律以及该机构的主要参数a、l_t、r_b、r_r等对其效率的影响。在高精度凸轮的设计过程中,需要实现凸轮实际轮廓曲面的精确设计。解析法虽然可以精确计算出凸轮廓线上各点的坐标值,但要得到完整的凸轮实际轮廓曲线面,需要手工编制复杂的程序,尤其是在摆动滚子推杆盘形凸轮的设计过程中,对于凸轮理论轮廓曲面的等距偏移曲面的编程更为复杂。因此以摆动从动件盘形凸轮机构为例,提出了利用解析法结合Pro/E软件的参数化设计功能进行凸轮实际轮廓曲面的精确自动化设计新方法。这一方法可以大幅度提高解析法设计凸轮实际轮廓曲面的效率,从而为解析法在凸轮机构设计方面的广泛应用奠定了基础。 同时作者编写了追求效率最高的单目标优化程序以及既追求效率高、又追求加工性能好的双目标优化设计的通用性程序。双目标优化设计程序同时还具有对所设计的凸轮机构的运动过程进行仿真模拟显示的功能。通过比较余弦加速度和正弦加速度的这两种从动件运动规律的优化结果,得出了一些具有参考价值的结论。这是一个全新的双目标优化设计。该程序通用性强,并可扩充为多种从动件运动规律的凸轮优化设计,在凸轮的设计和加工方面有着很大的实用性价值。
【图文】：

是在摆动滚子推杆盘形凸轮的设计过程中,对于凸编程更为复杂。因此针对摆动从动件盘形凸轮机构的参数化设计功能进行凸轮实际轮廓曲面的精确自幅度提高解析法设计凸轮实际轮廓曲面的效率,从而泛应用奠定了基础。的设计主要包括基本尺寸的确定和凸轮轮廓的设确定的，凸轮轮廓是根据基本尺寸和从动件的运动常常采用图解法，虽然图解法简单、直观，但精度机床的普及，凸轮机构设计的解析法正逐步取代传盘形凸轮机构的压力角示意图．摆杆长度2O A = l ,机 A

61 ，2 2A a ，……为对应推程截取的；线段1 1A a′ ，1a ，2a 。……和1a′ ，2a′ ，……作与相应的摆杆称a斜线和a′斜线.这些线的包络线Ⅰ，Ⅱ，前提下，凸轮回转中心的可选区域1 0O ′ A。为2O 为原点，2 0O A 为 x 轴，使1A ，2A ，…各点标系。若已知包络线Ⅰ，Ⅱ，，Ⅲ 的方程，则确定为 k = tan α = cot( [ α ] )，各 a 点的坐标为斜式可写出任意a斜线的方程。同理，对任意
【学位授予单位】：长春理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TH112.2

【引证文献】

相关硕士学位论文 前2条

1 袁伟光;汽车空调风门控制机构的优化设计及试验验证[D];上海交通大学;2009年

2 何理;汽车空调送风模式控制机构优化设计研究[D];陕西科技大学;2013年

本文编号：2683230