面向三维模型的装配关键技术研究

发布时间：2020-06-07 12:18

【摘要】： 装配是制造过程中形成产品的末端环节,是产品功能实现的主要过程。装配质量对产品性能有直接影响。基于三维模型的装配设计是实现产品装配设计的重要手段,其主要任务是完成零部件构形后的精度设计、干涉检查、序列生成等工作。论文重点研究了装配精度分配、装配序列规划、装配序列评价三项关键技术,具体内容如下: (1)对面向三维模型的产品装配过程进行综述,提取其中的关键环节,给出了关键环节的总体技术方案。 (2)采用基于无向图来表示模型的装配关系,描述了变动几何约束网络的建立过程,构建了计算机辅助装配尺寸链的生成流程。考虑设计变量的随机性和模糊性,提出了装配精度的模糊分配方法。 (3)引入描述零件各功能表面间配合关系的装配关系模型,建立了表达装配体相关性的关联矩阵,提出了基于关联强度的子装配体识别方法,并给出基于拓扑分层排序的装配序列规划方法。 (4)提出了考虑性能因素的装配序列评价指标,引入基于信息熵分析的权重分析方法,建立了装配序列规划的评价算法。 (5)综合上述研究,对计算机辅助装配系统展开了总体设计,给出了关键技术解决方案,并进行了初步开发。 论文以堆垛机平推机构的装配设计为实例,对面向三维模型的装配关键技术解决方案进行了分析验证,表明其可行和有效。
【图文】：

第 8 页图 1. 1 章节结构关系图配序列规划与评价。采用装配关系模型对装配体的配体相关性的关联矩阵，提出依据零件或子装配再通过装配过程干涉检验对装配序列进行最终筛析方法对筛选后的装配序列进行评价优选。并以配序列规划集成系统设计开发。描述装配序列规划介绍系统设计功能组成、关键技术、界面设计以论与展望。总结本文的主要工作，分析尚未得到方向。是致谢、参考文献和附录。

图 2. 1 影响装配序列规划和评价的因素称性定义为零件旋转一定角度将重复同一方向的属任意装配状态下均无需重定向，故易于装配；而对定向，此类零件越后装配越困难。因而，结构不对端。如轴类零件一般排在箱体后装配。有越多的装配关系时，表明其所受的约束越多，则多的零件应尽量先装，当然这部包括螺钉等紧固件多的零件（非紧固件）在前端装配比在后端装配更和体积易装配性与零件的质量与体积也有较大联系，一般体积的零件应在中间装，轻和小的零件应后装。指装配操作对应的两相关零件间的顺序要求，是设
【学位授予单位】：国防科学技术大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2006
【分类号】：TH161.7

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本文编号：2701406